夏季质量管理存在的一些问题和建议－－０５年的今天在质量例会上的一段话

近期质量管理中存在的问题和改进要求

 1、近期各车间产品和表面样品均不同程度地出现细菌超标现象，除去车间温度较高、部分硬件设施存在污染隐患、速冻能力不配套等客观因素外，主要存在以下几个方面的问题，各车间要针对自己车间的情况，针对性的进行分析改进：

（1）由于员工队伍不稳定和管理方面的因素，部分工序的技术水平差，导致细菌污染/繁殖，比如屠宰车间开肛工序破肠率的控制改进不大、精加工区域人员的熟练程度差等导致生产效率低，半成品积压，其他车间也不同程度的存在类似问题。

（2）部分管理人员不明确或不能很好的履行管理职能，计划、组织、领导、控制四项职能履行不全或脱节，生产前不能很好地做好计划，对存在的隐患制定预防措施；现场控制不到位，新出现的问题不能及时协调，导致工序间压货；或存在的隐患不能及时发现，采取预防措施，甚至问题已经发生，都不能及时处理。

（3）消毒效果的确认不到位（含产品杀菌过程）：

①部分消毒班人员更换频繁，工作效果差，清洗消毒程序不能良好执行，导致消毒效果差，使消毒班成为污染源，如毛巾清洗消毒不彻底，在毛巾的使用过程中会对所有擦过的接触面造成污染。

②班前卫生清扫效果：班前卫生清扫人员值班过程缺乏有效的监督，个别车间存在值班过程不严肃，操作不到位，不但不能良好消毒，反而造成污染，甚至有不穿工作服进入车间值班的现象；

③工人洗手消毒（含入车间、车间内定时洗手、手受到临时污染时），尤其是入厕后的洗手消毒，缺乏有效控制，部分基层管理人员缺乏以身作则的意识，搞特殊化，进车间不执行相关程序。

（4）交叉污染的预防

①工器具定置定位不当或执行不到位，消毒前与消毒后的工器具存在交叉污染；

②消毒后的接触面再接触污染物或不洁净的接触面，如有的员工洗手后存在整理工作服、帽、相互打闹现象，工器具非预期使用或放置、搬运不当等；

③工序间及工序内部的交叉污染：生、熟区，清洁区、非清洁区人流、物流交叉，落地产品和下线产品处理不当或不及时，不同清洁程度的食品接触面交叉，不同产品的工器具混用等；

④偶然性/非预期情况的出现：车间内暂时无人工作的区域，人员进入进行非工作活动，出来后不洗手消毒即操作，或员工怕罚款将落地产品偷偷放入合格品中，等等，这些问题不容易发现但是危害严重，应重点控制；

⑤虫害控制不力，车间内有飞虫、老鼠活动，造成污染，甚至个别车间对蚊蝇虫的存在习以为常，麻木不仁；

（5）严格执行杀菌或抑菌工序的工艺参数，重点做好温度、时间、产品均匀度、产品初温等参数的监控，发现问题及时采取措施；

（6）管理方面的因素：如果员工故意不做好某项工作，即使措施再到位也很难做好，管理人员应采取被管理对象能够接受的管理方式，使其愉快主动的工作，将有效的措施真正执行到位，防止员工出现逆反心理。

2、部分车间虫害控制不到位，防鼠措施执行不力，车间内或辅助区域经常发现苍蝇、蚊子、蜘蛛等虫害，关于虫害的控制，在前几个月的质量例会上，都做了不同程度的要求，本月再次进行强调，希望各车间引起足够重视：

（1）外界的进入：

①与外界相通的人员、物料、气、水、蒸汽通道、管道处防范措施要到位，并定期检查其效果。

门、窗口：存在防范措施处理不当，不起作用的现象，如将防蝇帘卷起来，灭蝇灯不开；车间门关闭不及时，缓冲间两个门同时打开；挡鼠板放置不当不能起到挡鼠作用，门、窗（含纱窗）与墙壁之间有缝隙；

车间设施与外界相通的口、孔、缝：要经常检查密封性是否完好，防止虫鼠进入；

排水口：卫生清洗彻底，并注意加水封；

②进入车间人员、物品携带害虫，如包装箱、蔬菜等辅料和包装物料携带的蚊蝇虫被直接带入车间，车间应该注意做好检查。

（2）内部滋生存在：①车间卫生清扫要彻底，不留滋生条件，包括班前、班后、生产过程中的卫生清扫要彻底；②车间防鼠：注意检查鼠洞、鼠迹，及时检查发现并处理；

3、卫生员和车间入口的控制工作要进一步规范，卫生人员的职责要清楚，工作效果需要改进。

（1）卫生员的主要职责：

①入车间程序的控制，包括员工进出车间、入厕后的洗手消毒监控工作；②车间辅助区域（更衣室、卫生间、洗手消毒间等）的卫生清扫；③客户及外来人员的接待；④防蝇虫工作。

   （2）近期此项工作存在的问题：

①内部控制：a个别车间入口存在标准不统一，对内对外不一致，对不同的员工标准不同，个别管理人员存在不洗手进入车间的现象，对新员工态度差，缺少耐心等；

b入厕后的洗手消毒不严格，无记录，存在外出人员再进入车间不洗手现象；

②卫生清扫：a卫生清扫不彻底，有灰尘、异味、污染物，有在更衣室内吃零食的现象；

b消毒液的配置和浓度检测，应该注意配置方法是否明确，配置后是否验证，使用过程中是否跟踪检查；

c滚头发的效果：滚头发的方式和认真程度不同导致效果不同，建议到各车间相互交流，感受不同人员的滚头发方式，然后确认效果，进行专门的培训；

d洗手消毒的监控：是否能够对员工进车间洗手消毒的情况进行有效的监控；

③客户及外来人员接待，应该明确接待程序，不要出现手忙脚乱或让客人无所适从的现象；

④防蝇虫工作需要加强。

4、一些运行不够好的常规工作：

 （1）计量器具的管理：①车间的计量器具应该实行动态管理，品管部为计量器具的归口管理部门，各车间接口人员要及时将车间计量器具的增加、更换和报废情况上报品管部进行登记；②计量器具的维护保养应该及时，存在问题的计量器具及时维修或报废；③车间内的计量器具应该按照文件规定的要求进行检定和自校，并将偏差在计量器具和校准记录上标识清楚；关控点的计量器具必须每天进行校准，校准方法要正确。

   （2）对待问题的态度和纠正措施的有效性：

各车间针对存在的问题，应先在管理层进行分析，查找真正的原因，是管理方面的原因就要改进管理方式，如：是否有规定？规定是否明确？是否进行了充分的培训？监督是否到位？不应该一有问题反馈就和员工对号入座，简单的进行处罚，而发生问题的根源并没有消除，类似的问题还会发生的其他区域、人员，而且给员工造成公司管理除了罚款没有其他措施的坏印象。