乳品生产中自动CIP清洗系统

自动CIP(cleaning in place)就地清洗系统是用来对乳品，饮料加工生产线和灌装设备进行自动清洗的专用设备，可提供酸洗，碱洗以及热洗三个程序，并且可自动设置酸液，碱液浓度以及热水的温度。

CIP清洗及要求

1、目的：制定该规程指导规范，各工段在CIP清洗过程中按一定的要求、程序和工作质量达到预定的目标，该目标的内容是防止任何污染给食品生产造成的不合格，并降低到最低程度。

2、范围：该规程适用于+++++++++公司乳品生产的收奶、预处理、内包工段的班后CIP清洗工作。所有版本均为有效。如有变动和更改，按新的版本执行。

3、原料：

3.1、NaOH(≥99%) 、 HNO3(65-68%)     AR。

3.2、测定用精密试纸(6.4-8.0)。

4、各工段清洗技术要求

4.1、收奶工段班后清洗

4.1.1、CIP清洗程序及要求

a、水洗，循环5min。

b、碱洗，循环10 min，碱液浓度3%，温度80℃。

c、水洗，循环5 min至中性止。

d、酸洗，循环10 min，酸液浓度1.5%，温度80℃。

e、水洗，至中性澄清止(PH6.8-7.2)。

4.1.2、灭菌器单独清洗(按CIP程序，酸、碱液浓度加倍)。

4.1.3、对灭菌器每2月1次、冷排每月1-2次定期进行拆洗。

4.1.4、清洗结束后，需松开灭菌器板片，防止胶架变形。

4.1.5、做好清洗原始记录(时间、温度、浓度、操作人等)。

4.2、预处理工段清洗

4.2.1、CIP清洗程序

a、各段(配料、UHT、熟奶段)分开清洗。

b、水洗，循环10-15 min。

c、碱洗，循环10-15 min，碱液浓度3%，温度80℃。

d、水洗，循环10-15 min至中性止。

e、酸洗，循环10-15 min，酸液浓度1.5%，温度80℃。

f、水洗至中性止(PH6.8-7.2)

4.2.2、管口、喷淋分开清洗，各5 min。

4.2.3、对乳化缸、均质机周边回流管、热奶管要重点加以清洗。

4.2.4、对UHT单独洗(按CIP程序，酸、碱液浓度加倍)。

4.2.5、对冷排每个月拆洗一次。

4.2.6、做好清洗原始记录(时间、温度、浓度、操作人等)。

4.3、内包工段清洗

4.3.1、屋型奶机清洗

a、用水把管道、贮奶桶内的奶液冲尽。

b、用80℃左右的碱液清洗30 min左右，碱液浓度为3%。

c、用水冲洗至中性(PH6.8-7.2)。

d、用80℃左右的酸液清洗30 min左右，酸液浓度为1.5%。

e、用水冲洗至中性(PH6.8-7.2)。

f、灌装头拆下浸泡在放有热水的不锈钢桶里。

g、做好清洗记录(时间、温度、浓度、操作人等)。

4.3.2、袋装灌装机清洗

a.    调整好灌装机。

b.    用水把贮奶桶中余奶冲洗干净(管路先断开)。

c.    用水冲洗灌装头。

D    用80℃左右的碱液清洗20 min左右，碱液浓度为3%。

e.    用水冲洗至中性(PH6.8-7.2)。

f.    用80℃左右的酸液清洗15 min左右，酸液浓度为1.5%。

g.    用水冲洗至中性(PH6.8-7.2)。

h.    灌装头拆下浸泡在放有热水的不锈钢桶里。

i.    做好清洗记录(时间、温度、浓度、操作人等)。

5、监督与检查

5.1、各工段清洗必须责任到人。

5.2、CIP清洗状态，班组长应认真检查。

5.3、特殊情况应及时与工艺员联系。

6、酸、碱液清洗浓度的控制及监控

6.1、每段CIP清洗前必须检测酸碱浓度，酸1-1.5%，碱2-3%

6.2、每段CIP清洗后，酸碱缸的溶液必须保持清洗前的量。如不足必须补足，然后检测酸碱浓度。

6.3、做CIP清洗必须有两人互相配合。

6.4、工艺员不定期进行抽查，抽查不符合要求将进行相应处罚。