大豆分离蛋白在肉制品加工中的应用

大豆分离蛋白
%B1x3yxMz,P]7~P^n0大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。
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大豆分离蛋白的功能特性：食品伙伴个性空间)}K0J GjN6Z,uc
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乳化性：大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力。易于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。食品伙伴个性空间ql`aRn,nF
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8l"B%d7Uaq'l0水合性：大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性。分离蛋白的吸水力比浓缩蛋白要强许多，而且几乎不受温度的影响。分离蛋白在加工时还有保持水份的能力，最高水分保持能力为14g水/g蛋白质。食品伙伴个性空间G"zi9F.WOq!x
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3吸油性：分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质，防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用。可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定。分离蛋白的吸油率为154%。
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K8j\|!T(](M,n6a;U0凝胶性：它使分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。
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u]w-jPn0发泡性：大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能最好。利用大豆蛋白质的发泡性，可以赋予食品以疏松的结构和良好的口感。食品伙伴个性空间sz;YM D6RY/H4u
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0?oX}Z%Z'fD0结膜性：当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。
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,Ar5eC}0大豆分离蛋白的理化指标：
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Z7m\U+v%JUG0蛋白（干基）%≥90                   脂肪%≤1食品伙伴个性空间M1p|/g"~)r3[ R"E
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水分%≤6                            灰分%≤5.5食品伙伴个性空间'w
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{0Ks]S-`y0粗纤维≤1                            氮溶解指数（NSI）≥85～95         食品伙伴个性空间V M,f|LKhq

%X)fA2sE6t0砷mg/kg≤0.5                         铅mg/kg≤1.0食品伙伴个性空间kjVyZO P[J7c"g
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大豆分离蛋白(Soy Protein Isolated)又名等电点蛋白粉，简称SPI，是指除去大豆中的油脂、可溶性及不可溶性碳水化合物后的大豆蛋白质，它是所有大豆蛋白制品中最精制、最纯净的一种，其蛋白质含量在90%以上(干基)。大豆分离蛋白的特性包括溶解性、蛋白质变性、营养特性以及功能特性。由于SPI是一种蛋白纯度高、具有加工功能性的食品添加用的中间原料，近年来广泛应用于肉食品、乳制品、冷食冷饮、焙烤食品、保健食品等行业。SPI应用于肉制品，既可作为非功能性填充料，也可作为功能性添加剂，改善肉制品的质构和增加风味，充分利用不理想或不完整的边角原料肉。SPI本身价格较高，但应用到档次较高的肉制品中，由于其功能性较强，即使使用量在2%～25%之间，就可以起到保水、保脂、防止肉汁分离、提高品质、改善口感的作用，同时还可延长货架期。食品伙伴个性空间q y^ ~-r;xn1fTN.V

p0G2u'Ix6C0　　  1.碎肉制品
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　　碎肉制品属于大众普通肉制品，SPI使用量少。对于肉饼、碎肉丸、饺子、包子及烧卖等碎肉制品，通常用烤、炸、蒸、煮方式加工，加工温度较高。采用拌混方式加入SPI，主要是利用其吸水、吸油特性较好，作为添加物料来改善产品质地(减少脂肪游离)，增加得率，降低成本，提高营养价值。食品伙伴个性空间~8y rf4T-jHx
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　　2.块肉制品食品伙伴个性空间HH3@8q/x&F

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wS |3M8q-D8B{:~/K0　　块肉制品是指整块或大块肉制品。使用SPI,主要是利用其保水性、胶凝性，以提高产品质地，改善组织特性(切面、嫩度、口感)、表面形态，减少脱水收缩和稳定产品得率。通常小型块肉制品(不超过6cm厚)采用滚揉方式加入，大(整)块肉制品采用注入腌制液方法加入，即将8%左右的SPI分散于腌制液中，然后将这种液体强制注入肉块中，使腌制液完全浸透到肌肉组织中。采用这种方法，可增加得率20%，并大大缩短浸腌时间。一般用量为:鸡块7.5%，波罗纳肠1.8%，组合火腿2.85%。

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　　3.乳化类肉制品食品伙伴个性空间k F'A%x? {,zh

3f3c%Zs&\oy0　　乳化类肉制品指的是肉糜香肠、火腿、咸牛肉等。添加SPI，主要利用其结合脂肪和水的能力，并与盐溶性肉蛋白形成稳定的乳化系统和填充性，在保持成品质量不变的前提下，减少淀粉等物料添加，降低瘦肉比率，提高产品质地、得率和蛋白质指标，增加脂肪添加量和产品热加工稳定性，降低成本。香肠中加入大豆蛋白，可提高肉类中水分和脂肪的固着力，并与淀粉凝在一起，作为稳定剂存在于脂肪乳化液中。午餐肉里把大豆蛋白加入肉末中与其它成分能较好地混合，并膨胀成一个完整的块装。在熟火腿中使用大豆蛋白作熏烤液，不仅可增加蛋白质含量，而且还改进了持水能力，使产品含汁、鲜嫩。通常采用高速斩拌方式加入，添加量主要受SPI质量、具体品种及热加工后的滋气味和色泽影响，一般鱼肉松7.00%，猪肉香肠5.00%, SPI∶水∶脂肪为1∶5∶5。实验表明，添加SPI的火腿肠比不添加SPI的火腿肠，产品蒸煮收缩程度小得多，产品更加多汁，肉质更加细嫩、口味细腻。据资料报道，把大豆分离蛋白、水、盐溶液注入到火腿中，经揉制加工，每100g生火腿可生产135kg热火腿，而且口感和味道俱佳。从营养学角度看，大豆蛋白的氨基酸含量低，添加到肉制品中，可以起互补作用，成为更为理想的高级蛋白质。
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　　我国对SPI的应用开发还属起步阶段，生产厂家虽然为数不少，但产品单一，仅能生产火腿肠添加用的高凝胶值SPI，国内SPI与国外产品尚有差距，除含量外(国内产品低于90%)，主要的是功能特性的差距和产品品种的差距。因而必须加大科技力度，研究新的工艺、设备，以获取更多专用性极强、纯度更高的SPI，从而占领新市场。