现在有很多品管整天的讲自己多么累，多么辛苦，但是
生产、经理却不支持他，我们公司也有品管，但是有的品管也只会在车间中查查毛发、管管地面积水、室温太高等等非常低俗的问题，这样的问题一般人就知道，所有长此以往，便没有人愿意去尊重这样的品管，提出的问题也不愿去看，真正的品管应该帮助车间检查、解决
技术或车间容易忽视的问题，任何事情到要想在车间的前面，把问题控制在没有发生前，这样的品管是最优秀的；以前曾做过品管，感觉还不错，
分享一下品管
工作重点，希望对在职的品管人员有帮助：
1、工厂更换产品时品管如何工作：
1.1
原料的安全必须首先进行确认（包括
原料的规格、厂家、是否是已
检验合格的
原料、日期是否超过有效期限等等）
1.2、对关键控制点加热的验证；更换产品时加热的第一柜（或锅）的产品要对照
工艺进行验证，是否达到规定的温度要求，因为很多产品试生产时都是小批量，真正大批量生产时温度或时间等可能与
工艺有出入，所有最初生产的第一批产品是最主要的，然后再抽取
样品验证
微生物控制状况
1.3关键控制点金属探测的验证：很多公司所有产品的金探的试片的灵敏度是一样的，其实这是一个误区，很多产品因为产品规格形状的不同，金属探测机的灵敏度是不一样的，所以在更换新产品后，对最初通过产品时金探的灵敏度需要进行验证是否合格。
2、常规品质
管理过程，如何进行品管工作：
每天周而复始的在车间内作品管时间长了就感觉无聊没劲，但是如果抓住品管的管理重点一样内发现很多问题：
2.1每天进入车间首先要做的事情就是首先查看包装工序：因为包装的成品每天有更换日期，如果到了月底及月末还有更换月份，很多生产工人时间长了很容易把日期混淆（曾经在一个工厂看到过4月31日的印记日期），还有如果袋子也印记日期的生产工厂容易出现箱子上印记的日期和袋子印记日期不一样的问题。
2.2其次是检查原料的安全、来源等
2.3最后再检查车间的中间生产过程的管理
按照这样的检查程序，相信你作为品管非常容易发现问题并帮助车间解决问题，时间长了你作为品管的威信自然就提高了，生产负责人不但不会与你作对，相反会非常相信你，
以上是对如何树立一个品管威信的几点做法，希望对大家有帮助
