蛋白质不合格案例分析

上一篇 / 下一篇  2006-08-08 10:23:41 / 天气: 晴朗 / 心情: 高兴

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蛋白质不合格案例分析

案例产品:豆奶粉

企业背景:
该厂为较大型股份制公司所属的一个分厂,4条生产线,月生产量约600吨,压力喷雾,半自动包装,包材为:铝膜复合包装袋。

生产工艺:投料→磨浆→煮浆→均质→喷雾干燥→混筛→包装

质量事件:
       2006年8月3日接到总公司质检部通知,2006.07.10生产的豆奶粉蛋白质为14.7%,低于标准15.0%,不合格。

调查工作:接通知后,开展了以下调查工作:
       1、查2006.07.10的《成品检验报告单》,该批产品生产了1105件,按文件规定抽取2份样品,蛋白质结果为15.1%、15.0%。
2、接通知时该批产品未发往市场, 在成品库随机抽取4份样品进行检验,蛋白质结果:15.0%、15.1%、15.2%、14.9% ,有一份不合格。
3、查2006.07.10车间原材料的使用记录,发现使用了不合格的全脂奶粉,不合格指标蛋白质:22.7%,低于标准23.5%,采用的纠正措施为:每个配方多添加1kg全脂奶粉。

原因分析:
通过调查判定出现问题的原因主要是使用了不合格的全脂奶粉,虽然在理论上计算是可行的,但在实际生产过程中未进行验证,同时理论计算时只考虑了蛋白质一个指标,而其它指标例如:脂肪、乳糖等未做考虑,但在实际添加过程中,这些指标也相应的变动,影响的程度未进行验证。

纠正措施:
该批产品全部进行回机处理,并对生产工艺进行监控,对半成品及成品进行检验,蛋白质均在15.2%以上。
预防措施:
    1、加强原材料的控制,尽量做到不合格的原料不投入使用,特别放行时,要做配方调整,首先试产1-2个配方,跟踪检验所有指标全部合格后方可大批量生产。
2、加强车间生产工艺的控制,严格生产配方,特别是使用特别放行的原料时,每道工序都要认真监控。
3、化验室要增大抽样量,尽量做到样品具有代表性,检样要严格按照《检化验操作规程》认真检验,力求检验结果及时、准确,以便正确指导车间生产。
4、根据化验室反馈的信息,相关岗位要及时调整生产工艺。
5、筛粉室混筛的是否均匀,对理化指标有非常重要的影响作用,因此筛粉工序要按照化验室的检验结果均匀混筛,严格按照《蛋白质控制预案》上的规定执行。
总结:
     此次问题的出现说明了在原料的放行方面存在问题,放行时考虑问题不全面,未进行试产就大批量的投入了使用,同时,也说明化验室的抽样存在问题,样品代表性差,不能较全面的将问题反映出来。

TAG: 食品新闻

格格巫的个人空间 格格巫 发布于2006-08-16 13:47:38
“不合格指标蛋白质:22.7%,低于标准23.5%”

这个指标最后有没有定出个允许范围?猛一看也觉得指标差不太多,应该没问题吧。
bee的个人空间 bee 发布于2006-08-17 10:27:20
蛋白质23.5%是我们使用的全脂奶粉的最低标准,我们的原材料标准里面规定全脂奶粉蛋白质:大于等于23.5%,22.7%属于不合格。
东海钓夫的小船 东海钓夫 发布于2006-08-23 11:15:16
不合格原料的使用是否进行了评审,获得了特批令?
造成的损失责任最后划给谁了?
bee的个人空间 bee 发布于2006-08-26 10:37:05
该批不合格原料经过了总公司领导的审批,为特别采用的原料,使用过程中我化验室对产品也抽检了部分样品,但未发现不合格,最后责任划归我厂,说是我们监控不到位,我和其它责任人被扣罚了工资。
虚静斋 糊涂虫 发布于2006-10-30 23:14:08
我也认为这个责任还得楼主你负呀,呵呵

本人认为你这个原因分析做的相当不错,还延伸分析到了其它指标,可是你们怎么既然已想考虑到了其它指标:脂肪、乳糖等,那就应该在有纠正措施的同时也来个预防措施呀
公孙夏的个人空间 公孙夏 发布于2006-12-04 13:19:19
在体例和行文上有部分修改(附件红色标记),请指正
豆奶粉蛋白质含量偏低的调查分析与整改措施
行业:乳制品
产品:豆奶粉
背景:
先简单概述豆奶粉制品的背景。
本案例涉及的企业为较大型股份制公司所属的一个分厂,4条生产线,月生产量约600吨,压力喷雾,半自动包装,包材为:铝膜复合包装袋。

质量事件:
2006年8月3日,接到总公司质检部通知,2006年7月10日生产的豆奶粉蛋白质含量为14.7%,低于15.0%的标准,为不合格产品。

工艺流程:
投料→磨浆→煮浆→均质→喷雾干燥→混筛→包装

调查与分析:
接通知后,相关部门开展了以下调查工作:
1.检查2006年7月10日的《成品检验报告单》,该批产品生产了1105件,按文件规定抽取2份样品,蛋白质结果分别为15.1%、15.0%。
2.接通知时,该批产品未发往市场,在成品库随机抽取4份样品进行检验,蛋白质结果分别为:15.0%、15.1%、15.2%、14.9%,结果显示只有一份蛋白质含量不合格。
3.检查2006年7月10日的车间原材料的使用记录,发现使用了不合格的全脂奶粉,其蛋白质含量为22.7%,低于23.5%的标准。
通过调查判定出现问题的原因主要是使用了不合格的全脂奶粉,虽然在理论上计算是可行的,但在实际生产过程中未进行验证,同时理论计算时只考虑了蛋白质一个指标,而其它指标例如:脂肪、乳糖等未做考虑,但在实际添加过程中,这些指标也相应的变动,影响的程度未进行验证。

整改措施:
整改措施分为纠偏措施和预防措施。
纠偏措施:
该批产品全部进行回机处理,并对生产工艺进行监控,每个配方多添加1kg全脂奶粉,对半成品及成品进行检验,蛋白质均在15.2%以上。
预防措施:
1.加强原材料的控制,尽量做到不合格的原料不投入使用。特别放行时,要做配方调整,首先试产1-2个配方,跟踪检验所有指标全部合格后方可大批量生产。
2.加强车间生产工艺的控制,严格生产配方,特别是使用特别放行的原料时,每道工序都要认真监控。
3.化验室要增大抽样量,尽量做到样品具有代表性,检测样品要严格按照《检化验操作规程》认真检验,力求检验结果及时、准确,以便正确指导车间生产。
4.根据化验室反馈的信息,相关岗位要及时调整生产工艺。
5.筛粉室混筛的是否均匀,对理化指标有非常重要的影响作用,因此筛粉工序要按照化验室的检验结果均匀混筛,严格按照《蛋白质控制预案》上的规定执行。

工作体会:
此次质量问题的出现说明在原料的放行方面存在问题,放行时考虑问题不全面,未进行试产就大批量的投入了使用,同时,也说明化验室的抽样存在问题,样品代表性差,不能较全面的将问题反映出来。
本案例采取的措施对蛋白质的含量做了重点的整改,但是没有综合考虑其它指标,如:脂肪、乳糖等。对于综合的纠偏措施和预防措施是下一阶段的工作重点。

蛋白质不合格案例分析.doc
(2006-12-04 13:19:19, Size: 29.5 KB, Downloads: 3)

格格巫的个人空间 格格巫 发布于2007-01-15 20:23:19
...也说明化验室的抽样存在问题,样品代表性差,…

参照的产品标准有没有抽样说明呀?
我来说两句

(可选)

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