粮食、
油料检验 水分测定法 GB 5497-85
Inspection of grain and oilseeds
Methods for determination of moisture content
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本
标准适用于商品粮食、油料含水量的测定。
1 105℃恒重法
1.1 仪器和用具
1.1.1 电热恒温箱；
1.1.2 分析天平：感量0.001g;
1.1.3
实验室用电动粉碎机或手摇粉碎机；
1.1.4 谷物选筛；
1.1.5 备有变色硅胶的干燥器(变色硅胶～经呈现红色就不能继续使用，应在130～140℃
温度下烘至全部呈蓝色后再用)。
1.1.6 铝盒: 内径4.5cm、高2.0cm。
1.2 试样制备
从平均样品中分取一定样品，按下表规定的方法制备试样：
试样制备方法表
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粮 种 │分样数量,g│ 制备方法
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粒状原粮和成品粮 │ 30～50 │ 除去大样杂质和矿物质,粉碎细度通过1.5mm圆孔筛
│ │ 的不少于90%
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大 豆 │ 30～50 │ 除去大样杂质和矿物质,粉碎细度通过2.0mm圆孔筛
│ │ 不少于90%
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│ │
花生仁、桐仁等 │ 约50 │ 取净仁用手摇切片机或小刀切成0.5mm以下的薄片或
│ │ 剪碎
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花生果、茶籽、桐子│ 约100 │ 取净果(籽)剥壳,分别称重, 计算壳、仁百分比;
蓖麻籽、文冠果等 │ │ 将壳磨碎或研碎;将仁切成薄片
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棉子、葵花子等 │ 约30 │ 取净籽剪碎或用研钵敲碎
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油菜籽、芝麻等 │ 约30 │ 除去大样杂质的整粒试样
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甘薯片 │约100 │ 取净片粉碎，细度同粒状粮
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甘薯丝甘薯条 │约100 │ 取净丝、条粉碎，细度同粒状粮
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1.3 操作方法
1.3.1 定温:使烘箱中温度计的水银球距离烘网2.5cm左右,调节烘箱温度定在105±2℃。
1.3.2 烘干铝盒：取干净的空铝盒，放在烘箱内温度计水银球下方烘网上，烘30min至1h
取出，置于干燥器内冷却至室温，取出称重，再烘30min，烘至前后两次重量差不超过
0.005g，即为恒重。
1.3.3 称取试样：用烘至恒重的铝盒(W0)称取试样约3g,对带壳油料可按仁、壳比例称样
或将仁壳分别称样(W1，准确至0.001g)。
1.3.4 烘干试样：将铝盒盖套在盒底上，放入烘箱内温度计周围的烘网上，在105℃温度
下烘3h(油料烘90min)后取出铝盒, 加盖, 置于干燥器内冷却至室温, 取出称重后,再按以
上方法进行复烘，每隔30min取出冷却称重一次,烘至前后两次重量差不超过0.005g为止。
如后一次重量高于前一次重量，以前一次重量计算(W2)。
1.4 结果计算
粮食、油料含水量按公式(1)计算：
W1 -W2
水分(%) = ────── × 100 ...........(1)
W1 - W0
式中: W0——铝盒重，g；
W1——烘前试样和铝盒重，g；
W2——烘后试样和铝盒重，g。
对带壳油料按仁、壳分别测定水分时，则带壳油料含水量按公式(2)计算；
水分(％) = M1 × A + M2 × (1 - A) ...........(2)
式中：M1——仁水分百分率，％；
M2——壳水分百分率，％;
A——出仁总量百分率，％。
双试验结果允许差不超过0.2％，求其平均数，即为测定结果。测定结果取小数点后
第一位。
采取其他方法测定含水量时，其结果与此方法比较不超过0.5%。
2 定温定时烘干法
2.1 仪器和用具：同1.1。
2.2 试样制备：同1.2
2.3 试样用量计算：本法用定量试样，先计算铝盒底面积，再按每平方厘米为0.126g计
算试样用量(底面积×0.126)。如用直径4.5cm的铝盒，试样用量为2g;用直径5.5cm的铝盒，
试样用量为3g。
2.4 操作方法
用已烘至恒重的铝盒称取定量试样(准确至0.001g)，待烘箱温度升至135～145℃时，
将盛有试样的铝盒送入烘箱内温度计周围的烘网上,在5min内,将烘箱温度调到130±2℃，
开始计时，烘40min后取出放干燥器内冷却，称重。
2.5 结果计算
定温定时法的含水量计算与1.4同。
3 隧道式烘箱法
隧道式烘箱法测定禾谷类粮食水分用160±2℃，烘干20min;测定油料和豆类水分用
130±2℃，烘干30min。
3.1 仪器和用具
3.1.1 隧道式烘箱；
3.1.2 秒表。
3.2 试样制备：同1.2。
3.3 操作方法
3.3.1 定温：放平仪器，将温度计插入烘干室内，使水银球距烘盒口约1cm，接通电源进
行定温。
3.3.2 烘盒称样：将干净的烘盒向烘干室内推进三个，到10min后再推进一个，这时先推
进的烘盒有一个被推出隧道，将这个烘盒放在烘箱上的称盘内，加10g砝码，调整象限秤
上的螺丝，使指针指向标尺的零点。取下砝码向烘盒内放入制备的试样，增减试样使指针
停于零点为止。再将称好的试样均匀地分布在烘盒内,推入烘干室,关闭左门,同时计时。
3.3.3 烘干试样：采用160℃烘20min法时，每隔6min40s向烘干室内推进一个称有试样的
烘盒；采用130℃烘30min法时，每隔10min推进一个称有试样的烘盒。待推进第四个试样
盒时，第一个试样盒的烘干时间已到，即被推出到称盘上，拉下天平指针的固定托杆，观
察指针所指出的数值，即为测定的水分百分率。
双试验结果允许差不超过0.5％。
4 两次烘干法
粮食水分在18％以上，
大豆、甘薯片水分在14％以上，油料水分在13％以上，采取两
次烘干法。
4.1 第一次烘干：称取整粒试样20g(W1准确至0.001g)，放入直径10或15cm、高2cm的烘
盒中摊平。粮食在105℃温度下，大豆和油料在70℃温度下烘30～40min，取出，自然冷却
至恒重(两次称量差不超过0.005g)，此为第一次烘后试样重量(W1)。
4.2 第二次烘干：试样制备及操作方法与1.2和1.3同。
4.3 结果计算
用两次烘干法测定含水量时按公式(3)计算：
W × W2 - W1 × W3
水分(%) = ──────────── × 100 ........(3)
W × W2
式中：W——第一次烘前试样重量，g;
W1——第一次烘后试样重量，g；
W2——第二次烘前试样重量，g;
W3——第二次烘后试样重量，g。
双试验结果允许差不超过0.2％，求其平均数，即为测定结果。测定结果取小数点后
第一位。
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附加说明：
本标准由中华人民共和国商业部提出。
本标准由商业部粮食储运局负责起草。
本标准主要起草人高修吾、杨浩然、吴艳霞
