车间杂质的控制方法

车间加工中杂质很多比较常见的杂质异物分类如下：
毛发、塑料、玻璃、不锈钢片、铁锈、飞虫、塑料纸、纸箱沫、沙砾、线绒、灰尘、塑料绳、线绳、黑点
当然每种产品都有其特殊性，根据不同的产品性质，以及其中存在的杂质，应该怎样控制。当然总的来说有些杂质的控制手段比较相似，我们的共同目的是为了提高产品质量。
这是我以前做的一个金属物品的控制措施：（有点乱）
金属物品控制规范：
目的：控制金属的混入，给人体造成伤害。
1、破损工器具禁止使用
2、包装室必须有金属探测机，X光机
3、机械设备要有检测记录
4、工器具有取用记录
5、杂质选别规范有严格的反馈机制

6、从原料开始控制。
7、选别过程中按照颗粒选别，液体过筛，粉末过滤的原则来执行操作
8、在一些比较容易出现杂质的原料半成品选别过程中加磁棒
9、非生产性物品禁止带到车间内
10、定期对车间进行卫生清理
11、专人进行检查
12、车间内机械设备维修以后有专人进行卫生清理
13、加工过程中禁止野蛮操作
14、所有的不锈钢器具进厂后检查以后再进行使用，必要的可以打磨一下
15、加工过程中所有的物品不能有焊豆
16、金属探测中发现异物要进行分离，查找混入的途径
17、杂质异物是什么要让每个人都知道，要有统一的标准图片，对每种产品都要有其固定的杂质异物
18、建立不同厂家和车间和工序的反馈制度，当然谁出了杂质都要进行相对的罚款处理，责任划分到一线工人。
大家看，在实际加工过程中还有怎样的控制方法来防范异物的混入！共同提高产品质量。其他异物的控制可以适当的借鉴一下以上的控制方法，进行有效的防范！