关于车间执行力的问题

没找到好地方就放到这吧，希望大家给提提意见。
今天早上又出现了配料错误！
色拉油比工艺要求低了1KG，进车间检查时已经配制错误3批，生区有专门配料的人员，还有配料室负责人，有班组长，有车间主任，有车间质检，可以都没有发现。可以想象这么多人在车间里都做些什么。
递到加热工序后质检和工序负责人对二级确认也没有人去进行实施！导致炒出的3批料全部废弃，心疼呀，300KG就这样废了，成本1万多。要是再炒制下去不知道要浪费多少。
而生产车间总是说是工艺的问题，工艺印刷不清晰，以前车间已经做过这种产品，做了好几次了，再次操作还是出问题；总是不去找一下自身的原因，把责任全部推卸掉。
程序制订的很好，总是没有人去执行。出了问题却要对我们承担所有责任！而车间那些所谓的管理人员工资却是我们的2倍以上，呵呵有点不平衡呀。
怎样能加大车间执行力，使车间真正的去做，去执行，真的很难呀。有过罚款处理，可效果不大，罚款太多，就出现了工作懒散的现象，就更不去做了。由于缺少管理人员，有的时候也就是睁一只眼，闭一只眼。
客户反馈不断出现，近期3天内已经连续来了8个，什么反馈都有！杂质占的比重很大！昨天一天因为杂质问题，给车间进行了2次停产。返工以后的鱼刺检出能到60多块，如果做出成品，还不把消费者给扎坏了！那要回来多少反馈。

也不知道车间这么多的管理人员究竟在做什么！是思想意识的问题，出了问题不去分析，不去做整改和预防措施，导致问题连续的出现，真的不可思议！

看大家有好方法吗？谢谢了！
下面是个二级确认程序。
http://bbs.foodmate.net/viewthre ... ghlight=&page=1