浅谈运动饮料PET瓶无菌灌装生产线工艺设计及其验证
上一篇 / 下一篇 2007-08-06 21:24:19 / 天气: 冷 / 心情: 平静 / 精华(1) / 置顶(1)
PET瓶无菌灌装技术是近十几年来国外逐渐发展成熟起来的现代化饮料灌装生产技术,PET瓶无菌灌装技术是多学科的系统工程,它集光机电一体化技术、现代化学、物理学、微生物学、自动控制、计算机通讯等多项高新技术为一体。PET瓶无菌灌装技术与目前常用的PET瓶热灌装技术相比较,其优势非常明显,如产品受热时间非常短,能够最大程度保持产品的营养成分和风味,特别适合对热敏感的饮料产品;能降低包装材料成本;瓶器外观可多样化设计;减少能耗物耗,生产成本低。当今,食品安全性与营养功能兼顾性原则逐步为消费者所认同的消费趋势,为PET瓶无菌灌装技术及装备市场化应用开拓了广阔的市场空间,使得PET瓶无菌灌装成为未来饮料包装业的发展方向。当前,国际上已经商业化的PET瓶无菌灌装装备仅为少数几个知名国际化饮料机械制造企业拥有,我国在PET瓶无菌灌装技术及装备的开发尚处于起步阶段。
运动饮料“宝矿力水特”是日本大冢制药株式会社旗下的国际著名品牌,本项目针对“宝矿力水特”产品的物性特点,制定出切实可行的适用于PH≤4.5的“宝矿力水特”运动饮料的PET瓶无菌灌装(以下简称运动饮料PET瓶无菌灌装)工艺,开发出与工艺相配套的运动饮料PET瓶五合一无菌灌装主机及其辅助的外围配套设施,在PET瓶无菌灌装生产线的国产化的道路上迈出了坚实的一步。
一、运动饮料PET瓶无菌灌装生产线工艺流程及其配套系统
根据项目的所制定的工艺流程,运动饮料PET瓶无菌灌装生产线配置了相关的辅助系统及单元,其主要功能和作用如下:
1. 消毒液-Ⅰ调配系统:
在消毒液-Ⅰ调配系统中,消毒液母液经定量后,泵入到消毒液调配罐,加入纯净水定量稀释、搅拌、浓度检测和确认后,经过滤、加热至工艺要求温度后,成为包材杀菌、消毒液法SIP所使用之消毒工作液。
2. 消毒液-Ⅱ制备系统:
用于包材最终冲洗的无菌水,在冲瓶使用后经回收、过滤并加热杀菌,冷却到工艺要求温度,成为包材消毒用热水;
3. 灌装系统辅助自动CIP系统:
负责完成对无菌物料制备UHT系统、无菌物料缓冲贮存罐和无菌充填机的CIP清洗操作的清洗液的提供工作。
4. 无菌型COP/SOP系统:
负责完成对五合一无菌充填机组的净化隔离区和无菌隔离区的设备外表面的泡沫清洗和消毒操作。
5. 无菌压缩空气、无菌氮气制备系统:
1) 无菌压缩空气的制备操作:符合ISO 8573-1:2001(2,2,1)要求的压缩空气经过专用过滤器进行双级除菌过滤后成为无菌压缩空气以供瓶盖杀菌机吹盖、旋盖机瓶盖取样、无菌缓冲罐CIP及灌装区熏蒸使用。
2) 无菌压缩氮气的制备操作:符合ISO 8573-1:2001(2,6,1)要求的压缩氮气经过专用过滤器进行双级除菌过滤后成为无菌压缩氮气以供物料无菌缓冲罐生产恒压调节使用。
3) 洁净仪表压缩空气的制备操作:符合ISO 8573-1:2001(2,2,1)要求的压缩空气经过专用过滤器除菌过滤后成为洁净仪表压缩空气,以COP工作站、无菌充填机组上相关仪表、阀门使用。
4) 无菌压缩空气、氮气除菌过滤器的杀菌操作:无菌压缩空气、氮气除菌过滤器采用纯蒸汽发生器制备的食品级蒸汽进行纯蒸汽法杀菌,通过控制温度与时间以达到无菌要求。
5) 无菌压缩空气、氮气管路的杀菌操作:无菌压缩空气管路采用专用的杀菌液进行化学法杀菌,通过控制杀菌液温度、浓度与循环时间以达到管路的无菌要求。无菌压缩氮气管路采用纯蒸汽发生器制备的食品级蒸汽进行纯蒸汽法杀菌,通过控制温度与时间以达到无菌要求。
6. 灌装系统辅助SIP系统: