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2009年,食品企业的品质管理核心,难点,重点在哪里?
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评论( 48 )
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垦荒牛-智
发布于2009-01-08 20:24:18
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自己占沙发谈谈
我个人觉得,品质管理的核心是:产品安全!
难点:同样是食品安全,安全的源头控制!
重点:需要以安全为基础,维持产品品质的稳定性!
企业可能利润优势更不明显,这个时候需要的稳定,产品不稳定,价格就更不稳定,势必造成恶性循环!
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bends123
发布于2009-01-08 21:23:16
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食品安全确实牵动大多消费者的心。从2007年延至去年末，食品安全问题不断考验着消费对食品安全承受底线，也不断拷问着我们的质监部门的应对能力，三聚氰胺事件进一步将食品安全问题推至风口浪尖的位置。
从食品整个行业来讲，食品安全摆在了空前重要的位置，那么2009年我们食品人如何不断推动食品安全和产品质量管理？
楼主提到的品质管理核心：产品安全，我们做食品，核心就是食品安全，那么不安全的因素主要集中在哪里？从食品危害的三大类来划分，目前，影响最大的就是化学危害。三聚氰胺事件就是一个典型。而导致化学危害的最明显之处就是原材料的质量和配料投料时食品添加剂的控制。故来料质量控制是保证食品安全的一个关键因素。至于物理危害和生物性危害相对发生的可能性比较小，虽然不排除有些食品会出现细菌总数和大肠菌群或其它理化指标超标仍然销售的情况，但从近来出现的食品安全事件，生物性危害群体性食品安全事件相对较小，至于物理性危害的局限性，一般不会引发群体性安全事件，故综合比较，核心控制仍是化学危害的控制。
至于食品安全的源头控制，就显然将会把重心放在来料质量控制。对于有一定规模的食品企业来讲，原料质量控制或供应商管理这一块都比较完善，但可能会有相当的中小规模食品企业依然停留在成品检验控制的水平，也就是事后补救的方法。这种方法风险比较大，特别现在食品安全问题不断放大，可能小小问题都会被放大N倍。以前可能会和当地部门沟通下就摆平，但现在媒体力量和消费者的要求不容许，故作为企业本身就得把产品质量关把住。如果不合格品流到市场，有时想挽回可能都有心无力了。因此，如果作为食品企业对于原料控制这一块管理体系没有建立起来，今年可得把心思放在这里好好整理。品质管理，预防为主。把源头控制好，产品安全就大大保障。
最后关于维护质量的稳定性，这会涉及到工艺管理和品质管理的标准化问题。根据人、机、料、法、环五大因素，必须保证这些因素动态平衡。特别提到一点就是工艺参数的稳定性和人员的稳定性很重要。当然，人是主导作用。根据个人经验接触，配方工艺的不稳定性经常存在，特别可能存在一些企业的配方掌握在某个技术人员手上，改动配方根本不需经任何验证，而且存在着投料量有点随意的情况，最后，为配方更改造成产品质量波动，埋单的还是企业本身。故对于配料工艺管理这方面须给予重视。尽可能量化和标准化。
食品企业品质管理的重点可能因企业而异，希望大家都一起谈谈今年的品质工作重心在哪里，人员？产品？体系建设？品质服务？
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newbatman
发布于2009-01-08 23:23:09
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我也来谈谈自己的观点吧。
马斯洛的需要层次论中谈到人的最基本需求就是吃、喝、睡等生理需要，而食品安全则是“吃”最最基本的特征，这点是勿庸置疑的。作为食品行业中的质量管理者，无论是企业还是政府部门，都应该将食品安全作为头等大事，这是一贯的要求，只不过最近几年食品安全事件频发，更突显出这种基本需求了。
对于整个行业和社会而言，难点和重点也都是围绕食品安全的。但如果企业，尤其是正规的食品企业，还停留在食品安全的基础上苦苦挣扎，他可以关门了。
当然食品安全还是第一重要的。
对于企业，难点在于当食品安全与企业利益发生矛盾时如何处理，尤其是利益和处罚完全不对等的情况下我们更应该如何抉择。有时候，我感觉食品安全相对药品安全来说，更多是一种道德和利益的博弈。对于我们，就是如何保持自己的质量信念不动摇！
对于政府，难点在于如何更有效的监管。最近，尤其是2008年，我发现凡是查出安全事故的食品企业或药品企业，都是倾家荡产，直接毙命，不像2005年光明牛奶那么幸运了。所以，处罚力度是可以的，关键是监管力度还是不够。一方面是能力不够，经验不足，造成管理重复、协调不力、执法软弱，发现不了问题，或容易被不法企业蒙蔽；一方面是有些执法人员睁一只眼闭一只眼，这个我就不在坛子里讨论了。
还有一个共同的难点，就是如何去提高我们的检测水平。这不是指常规检验，而是发现危害可能的检验。有人说道高一尺魔高一丈，有人说这是大海捞针。是，我也是这么想的，可我们为什么就不能从动物饲料发现三聚氰胺联想到含蛋白质的产品呢，为什么我们不能先发现苏丹红、二甘醇呢？我也想不明白。
2009年，我们企业的质量管理工作重点在完善质量管理体系，优化工作流程，提高工作效率。至于产品质量，我们将加大研发力度，优化工艺，稳定产品质量，同时提升满足顾客个性化需求的能力。
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liying2022
发布于2009-01-09 10:07:06
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重点还是在食品安全，源头控制与过程控制是重中之重
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lik
发布于2009-01-09 10:40:25
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首先还是食品安全，要把食品安全放在第一位
要持续提高产品质量，保证产品质量稳步提升
提高从业人员的素质和行业的规范，国家相关部门应该履行监督指导职能
09年食品人任重道远！
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垦荒牛-智
发布于2009-01-09 11:12:16
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谈谈品质与经营问题
谈谈品质与经营问题:
如果单独一个食品加工企业来为品质付出努力,那么代价是非常大的。什么都要去找好的材料，那么采购成本增加，都不用一些辅助的添加物，那么生产成本增加，而且还面临在市面上销售期可能缩短的风险。加上你有品质，其实并一定就与有正常的销售成正比。那么这个时候的工厂的定位就是能尽量满足法律法规要求而一个基本。做出一些工作，其中也必然带有短期利益成分。这个时候的品质可能会适当让步于短期利益。 毕竟企业没有利益，就可能没有办法来长期经营。经营实体没有了，那么品质自然也无从谈起了。
所以，个人认为：企业的初期（成长期），追求利润最大化是首先的重中之重，这个时候品质的核心应放在安全上。在企业的成熟期，已经积累了相当的资源，那么这个时候的品质不仅要以安全为基础，更要强化品质的稳定性，尽可能的成平行线发展或者直线和向上平稳提升线发展。
2、品质与销售与生产管理方面：
品质部门，有时候我觉得他就象是在打太极，你平常见他，那就是在强身，修身。但如果真正面对所谓的强敌的时候，那他又是一种非常厉害的武术。 品质在一个企业当中，可以上与企业的一切经营和管理活动。但如果单独从一个品质管理操作者来说，好象又显得很无助和无力。品质操作者你毕竟可能不懂或者说不专业于销售和生产啊。那怎么办。我觉得，在一个实体内，就要形成一个“外部一切以销售为核心，内部一切以生产为核心”来展开品质等一切相关活动。（但要说明的是：外部以销售为核心，并不是以销售部为核心，同样内部为核心，也不是以生产部为核心），品质在这个里面要体现稳定。品质管理的人员就要体现能专业的服务（为销售，为生产），而不是仅仅设关卡。
3、一个概念：
经常听到有人说：品质部门在企业内处处尴尬，决策者天天口上挂的品质第一，可在关键时刻，总是让品质屈于其他。 另品质部门也经常说，生产部门经常自以为是，总是不把品管放在眼里，而做出一些所谓“违规”的事情来。
我倒是觉得：不管怎样，品质他就是服务于企业经营的一个环节，同生产销售一样，不可缺，但也不可过于倾斜于此，而最合理的是 和谐！
既然谈到和谐 ，我觉得不管是企业中的谁，在面对品质问题，还是其他问题时：都要以经营为重，同时体现和谐，企业内部没有矛盾，只有意见分歧。
和谐：就是要让大家有相对公平、公正、公开的对话环境和工作环境。
没有矛盾：那就已经定位了，大家都必须在核心问题上永远一致，而不能当成敌人，因为一旦为敌，势必内耗，左手右手都是身体一部分，左打右，右打左，谁胜谁负，谁是谁非，对身体来说，那都是痛！
有分歧：就是要让你各尽所能，短暂的不协调是允许的，但分歧只能是让你在面对（问题？一切？）的时候，各自都围绕要解决的（问题？一切？）来想办法！
不一定很适合主题,但先放这里交流!
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人到中年
发布于2009-01-09 12:53:00
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我觉得所有的事情都为人所为，所以食品安全的主要问题在于——人，人的管理，人的认识与提高，才是食品安全的源头。
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江枫渔火发布于2009-01-09 15:49:55
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重点还是源头控制.
难点还是风险预测
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menglaz
发布于2009-01-09 15:55:06
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质量有待重视,品质有待提高!
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changmingning
发布于2009-01-09 16:42:39
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重点是原料控制和过程控制。
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粤LM0752发布于2009-01-09 17:56:29
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品质管理核心
无论何时都是以食品安全为主线
难点，重点
在质量与产量(利润)上找到一个平衡点
品质与生产是一对亲兄弟，相辅相成，是企业发展的根本，然而私生子利润是取决企业发展的真谛，在不违背食品第一要素的情况下，生产是老大，品质不得不让步低头，违反了根本，品质就占上风，因其所带来的后果是得罪了私生子，如何去把握就取决于企业的CEO，你再高谈阔论也只是你的个人见解，问题的根本是不会得到解决
在具有中国特色的前提下，食品行业可谓是任重而道远
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垦荒牛-智
发布于2009-01-10 08:54:23
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[以前曾经发过的内容]最主要影响你们公司产品安全的因素是什么？？
谈谈个人对出口方面的投诉反馈情况及 对几个安全危害的说明:
在出口食品方面，遭到国外投诉最多的，相对来说是物理危害多一些（异物的混入），关注最多的是化学危害，的确绝大多数来源于食品原料的污染。我也觉得，微生物危害，在出口企业，由于企业普遍比较重视，产品在国外出现问题的并不是太多。而动植物原料来源于千家万户，农药、兽药等控制相对较难，所以，出现问题也比较多；同时，在产品的味道方面也受到了客户的高度重视。
比如，猪肉的异味，就我个人在一些肉联厂参观的情况，现在在国内能够做到专业养殖场养好的猪来进行宰杀的厂家基本上是没有的。还是主要靠收购。那么猪源比较广泛，同时问题也就最多(近3年来,国内大型的养猪场正如雨后春笋般。同时一些国外资本的逐步介入,使猪的养殖规模化占比在逐渐提高,从某种意义上,也对其品质起到了一些改观,安全问题也得到了相对好的控制,但散养还是占了很大比例,要真正实现绝大部分为集中养殖,还有一段路要走)当然，味道问题相对其产品本身的安全来说，还是不算什么的。
在安全的危害方面，物理方面的份额占一定比例，主要是一些厂家的技术力量和 设备陈旧，已经不能满足高质量的产品要求，但进行改造的难度又非常的大，企业又要生存，所以尽管在软件方面可能做的相当不错，但，还是因为这些问题而给产品带来了潜在的安全危害。
当然，化学危害是最惨重的，一些添加物的未按标准加入或者非食品用材料(特别是存在影响人体健康的化学品)混入，使得产品存在对人体的潜在危害，但这些危害不象物理危害那样在后面的使用中容易注意到注意，可能造成的影响较小，而要靠高技术的设备、仪器才能进行分析检测出。(但检测的项目毕竟是有限的,而且有些是不可预料到的)所以这类危害的影响是很惨重的，控制的难度也非常高，在后期的控制更高，几乎是不能进行控制，主要只能从源头进行。
生物方面的危害也是很惨重的，但在出口企业中，都比较重视，直接关系着企业的存亡，所以在这些企业中，生物危害控制的比较严格，相对其产品的生物危害就要小一些了。
在出口食品企业中的安全危害控制的重点应该是在物理和化学危害上，同时最大的难点应该是在化学危害上。
其实上述观点,逐渐在国内食品流通中也一一呈现!
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cb615
发布于2009-01-10 11:30:04
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1、以顾客为中心（核心点）?
组织依存于其顾客，因此组织应理解顾客当前和未来的需求。
通过2008年及以前消费者的质量观念在不断出现的质量事故中成长，现在消费者在买食品时都会考虑这个产品安全吗？质量安全首当其中是2009年工作的核心，如何建立系统的体系来保证产品的安全是保证产品安全的关键！
2、领导作用（难点）
领导者确立本组织统一的宗旨和方向。
（1）在2008年的金融危机出现后，是考验企业领导人作用会更明显，要保数量(占领市场)？还是保质量？这是在困难时期一个难以找到的平衡点！
（2）在企业经营状况不良的情况下能投入质量管理成本会否减少？裁员是在许多企业采用节源开流的方式，如果企业领导为保障企业过分裁去质量系统人员，可能短期有一定的效果，但对企业后期质量冲击将是不可估量！
3、全员参与（重点）?
各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益。
在中小型企业里，可能有很大一部分均会认为质量是质量部门的事，但大家都知道产品质量是靠生产出来的，因此全员参与质量意识是保证产品质量的关键（原料采购、物料存放、生产加工等），质量好的产品肯定会占领市场！
4、过程方法（重点）?
将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
要控制企业产品生产成本，改良生产工艺或操作方法也是一个不错的方法，但好的过程才有好的结果这个相信大家都知道，因此调整工艺是很多企业采用的方法，例如，提高机械化程度、裁员减岗等，因此过程方法调整要经合理评估，因此这是2009年也是作为质量的监管的重点之一！?
5、管理的系统方法（难点）?
识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。?
对于多次出现食品质量事故，国家相关部门及消费者对产品质量要求越来越高，除了产品本身质量，还要求企业产品追溯更高，要求至生产当时情况、原料批次、来料质量、供应商等！建立与完善产品在企业生产追溯系统将是食品质量管理新的要求！
6、持续改进（重点）?
组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。
2009年产品要进一步稳住市场，除了要有稳定的产品质量，还要有持续改进，不断提升产品质量。同时为开拓市场新产品、新市场等等的出现，要不断改进品质管理适应需求！?
7、基于事实的决策方法（难点）?
有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
对于2009年品质的数据及信息将会是公司产品质量信息反馈的主要依据，因此否真的将数据的反映出来的情况作为企业调整的决策是一个难点！?
8、互利的供方关系（重点/难点）?
组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。?
在经济不景气的时候，并不能因为企业为控制成本进行偷工减料（供应商）、或对供应商原料进行苛刻克扣等，更需要供需双方紧密合作（供货质量稳定、货款结算等）。加强与供应商沟通品质沟通也是品质管理的重点！
[ 本帖最后由 cb615 于 2009-1-10 14:19 编辑 ]
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垦荒牛-智
发布于2009-01-10 15:37:05
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QUOTE:
原帖由 cb615 于 2009-1-10 11:30 发表
将实际工作与ISO9001质量管理体系的8大原则结合起来,使思维有个整体框架。是一个不错的方法！
这样也会使大家感觉到质量管理体系其实是为了帮助企业进步的，而不应该是企业管理的累赘！
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cb615
发布于2009-01-12 14:46:03
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试站在企业的质量管理部门来看2009年质量管理的核心、难点及重点，从部门职能划分来看，质量部门负责可分为一般以下几块：原料验收、现场管理、检测、质量服务；
1、原料验收（负责所入进厂生产所需的原辅料检验）：是合格产品质量保证的前提是要有合格的原料，因此保证有合格原料是检验把关尤为重要。在经济不好很多企业均会将成本控制作为2009年的主题工作进行落实，因此会对生产的工艺变更、原料替换等等，产品（原料）的质量如何？会否出现没预期考虑的问题？等等，因此原料验收把关是2009年作为质量部门的重点工作；
2、现场质量管理（生产工艺执行、产品卫生监督、产品检查等）：作为生产制造企业，产品质量是生存的基础，因此生产产品质量过程监控一直是重点，生产工艺落实情况如何？卫生质量怎样？产品出厂前是否合格？等等这些在敏感的2008年出现的食品质量问题，在2009年相信没哪个企业愿出现，特别是化学品方面在生产过程混入或污染。因此现场质量管理永远是企业质量管理的核心！
3、检测（企业自检、送外检测）：随着食品质量问题的关注度越来越高，产品要保证其是否合格或安全，只能通过检测因此检测是质量监管必不可少的手段。企业要完善自身检测系统、监管部门为保证产品质量同时也会要求企业增加送外检测的频率(原料或成品)，因此企业将要面对仪器设备添置？专业人员增加？送外检测费用增多？等等，这对于企业而言无形要增加企业成本，企业如何应对？这将是2009年食品企业在质量管量的难点；
4、质量沟通（供应商原料质量要求沟通、客服沟通、官方沟通）：
（1）供应商沟通：消费者要求对产品质量的提升，企业必需要提高产品质量，好质量就要好的原料，因此与原料供应商保持良好沟通是保证原料质量的最好途径，现我们很多企业对原料把关将重点放在检验，认为只要加强检验就行。相信大家都知道质量是生产出来的，要有好的原料，必须将标准及要求在供应商生产前提供，让标准及要求在供应商生产过程中落实，而不是单在来货时在检验中落实！
（2）客服沟通：与客户沟通可知道我们的服户有什么需求？我们产品有哪些不足？有句话说得很好“自知之明是自我改善的开始”，因此要想知道我们产品质量还有哪些改进空间，就得知道其存在的不足，因此通过与消费者的沟通是取得最有效信息的渠道！
（3）官方沟通：官方是相关法律法规发布及监管单位，因此企业要走得更顺更快，必须依靠这些更快更早熟知这些法规政策，因此好的沟通会让企业少走弯路！沟通是保证相关信息能及时传达及落实！
因此在信息越越来发达的今天沟通越显重要，因此在2009年对于企业质量管量能否有效利用沟通渠道来为企业的质量提升提供平台？这将是2009年质量管理的难点！
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percy0121
发布于2009-01-12 14:55:03
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你说的这些点都有可能成为重点
关键要分区 分产品 分管理模式 这是我通过实际情况总结的观点
食品禁忌整体处理 要分区分种类分流域 化整为零 各个击破 然后再统一处理 要不 就会无的放矢 将资金全部用于了 人际关系
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zoulingzouling发布于2009-01-13 11:08:35
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做好每一个细节，按标准程序作业，持之以恒！
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molian
发布于2009-01-15 11:07:10
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依本公司目前的情况来看，09年的品质管理将会有很大改变
一。在品质与生产和销售两方面，高层领导决策质量，品管的判定已经是参考意见了，所以，现在的品管只有让步。
二。品质管理的重点在: 产品安全 ，所有人员都这么认为，可是高层领导，对这些专业的知识不专业，关键的时刻，决策放行。品管无奈。。。
三。食品安全重点在微生物控制，生产过程的微生物控制是必然的。加强生产过程的质量管理重中之重。
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ysy061发布于2009-01-15 16:36:27
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食品安全肯定是重中之中，这是每个品质管理者必须要考虑的
保证食品安全的前提下，提高质量是每个品质管理者的追求
平衡质量和产量之间的天平，是每个品质管理者要解决的问题
关注时事动态，是每个品质管理要关注的
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whw006发布于2009-01-15 20:54:41
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企业要自律，特别是我们的老板们，要懂得规避风险。
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- 更新时间: 2009-01-08
