实 习 报 告
尊敬的领导:
您好!
2009年2月1日至2月28日期间，我在车间及品管学习。通过这段时间的学习，对车间和品管有了大致的了解。具体如下：
A、车间学习（以香菇贡丸为例）
一、 打浆车间
1. 原辅料的处理
1.1猪肉、鸡肉的处理
①将猪肉和鸡肉按照要求比例的量放入刨肉机中刨片
②将刨片后的猪肉和鸡肉放入绞肉机中搅碎放盆中待用
注意：当一组需要的肉分好几盆时，要用袋子等做记号
1.2鲨鱼肉和肥膘的处理
将鲨鱼肉放入刨肉机中刨片，然后放入绞肉机中绞碎备用。
1.3香菇梗和菇朵的处理
1.3.1在生产的前一天晚上，分别在不锈钢小车内用自来水浸泡约12小时（手捏时，感觉软硬均匀即可）。
1.3.2将浸泡好的菇梗或菇朵捞出放入另一个车中，用清水漂洗。
1.3.3将漂洗好的菇梗或菇朵放入甩干机中甩干，至甩干机出水处无成线的水流下即可，捞出放入盆中
1.3.4将甩干的菇梗或菇朵放入绞肉机中绞碎，待用（只绞一遍即可）
1.4素肉的处理
1.4.1将酥肉放入冰水中浸泡3-4小时（用手捏时，感觉软硬均匀即可）
1.4.2将泡透的素肉直接放入甩干机中甩干,至甩干机出水处无成线的水流下即可，捞出放入盆中
1.4.3将甩干的素肉放入绞肉机中绞碎，待用（只绞一遍即可）
1.5葱酥的处理
用真空乳化机非真空切碎成末，放不锈钢小车中备用
2. 配料
2.1配料室
2.1.1将盐、糖、味精、甜蜜素、香料等按照规定的量分别用袋子称好放入筐中，用标示标明产品名称
2.1.2在打浆前，将配好的香精等液体辅料配好放入打浆附近的专用筐中
2.1.3在打浆前或者过程中将称好的淀粉等辅料用小车拉到打浆机附近待用
2.2打浆车间配料
2.2.1将菇朵、菇梗、椒盐、素肉、回收肉、椒盐、蛋清按照要求的量，并按此顺序在一个盆中配好待用
2.2.2将鲨鱼肉按照要求的量在盆中配好待用
2.2.3将冰按照要求的量在盆中配好待用
3. 打浆操作
3.1将处理好的猪肉和鸡肉，膏状体物质及去腥味儿的两种辅料放入打浆机中搅拌至肉成浆的状态
3.2将所配置的其余辅料放入浆中混合均匀即可
3.3将打好的浆放入不锈钢小车内，拉至冰浆库冰浆12小时以上
二、 成型车间
1蒸煮槽加水、开蒸汽
1.1将槽内加水至要求水位
1.2开各蒸汽阀升温至要求温度
2.试用各台机子
2.1确认拉来的机子为所要用的机台型号
2.2将各成型机的配件按照要求安装完毕
2.3连接电源
2.4开机，看机器是否运转正常，正常则进入下一步骤。如发现不正常通知班长处理
3.加浆，开机
3.1确认待成型的浆的品种正确
3.2确认前后槽水温符合规定
3.3将成型机中加满待成型的浆
3.4开机
3.5称重
称十颗丸子的重量，如10g的香菇贡丸要求重量为100-106g，如不合适，调节机台运转的速度。速度越快，丸子越大，反之则越小。
3.6开冷却水，传送带
3.7测试离水时丸子的中心温度和重量
香菇贡丸中心温度为76℃.（温度偏高或偏低应及时调节水温）
4.冷却
4.1接丸子
将通过传送带传送出的丸子接到筐中，注意不要超过筐高的1/3
4.2风机冷却
将盛有丸子的筐放入风机下面，冷却
4.3室温冷却
将风机下面顶过来的盛有丸子的筐放在垛底上，待一垛垛好后，拉入包装冷却至室温
5.入速冻库
将冷却好的丸子拉入-20℃以下的速冻库中，冷冻12小时左右
三、 包装车间
1.准备箱子，袋子
在包装的前一天，根据生产计划领用袋子，箱子，胶带等辅料，放入暂存库
注：箱子要打好品名和生产日期
2.拉出冻好的产品，并将其倒入盛丸槽中
将冻好的待包装产品以筐为单位放入盛丸槽，将连到一起的丸子用专用锤子轻轻击打至其分开
3.装袋（注：两个人，一人为甲，应一人为乙）
甲撑袋子，乙用铲子将产品铲入袋中，然后，甲将其放入筐中
4. 称重
将装好袋子的产品按照相应的要求称重
5. 封口，打码
待封口机调好生产日期、预热好后，将称重好的产品封口并打码
6.金探
将金探开启，用测试块儿测试金探灵敏性是否正常，正常即可让产品进行测试。注意，要一个小时测试一次。
7.装箱
按照要求将产品装入箱中。推入封口机中进行封口。检查箱子封口是否符合要求，生产日期品名是否正确等。
8.码垛、入库
按照要求码垛，并及时入库
B、 品管部
1.车间的管控
1.1打浆
1.1.1打浆温度的检测并记录
1.1.2打好的浆每个品种要试吃口感并记录
1.1.3人员的卫生
1.2成型
1.2.1成型时产品的单重，形状
1.2.2水温，产品的中心温度
1.2.3接丸处的卫生
1.3内包
1.3.1金探是否正常，并填写记录
1.3.2丸子规格是否正确
1.3.3打印日期是否正确
1.3.4封口是否合格
1.3.5所使用的称是否正常
1.4外包
1.4.1箱子和袋子品名规格是否正确，生产日期是否正确
1.4.2箱内包数是否正确
1.4.3封箱是否符合规定
1.4.4码垛是否正确
2.原辅料验收
检验每次进来的原辅料是否符合我公司要求
3.化验室
3.1配制培养基并灭菌
按照培养基的要求，进行配制，灭菌即可
3.2准备
3.2.1打扫卫生，开紫外灯消毒。到时间后，关闭紫外灯，待用。
3.2.2将所用刻度吸管，棉棒，平皿等用纸包好后用灭菌锅灭菌
3.2.3取样
到车间取样。样品分为涂抹，空暴和产品
产品取离水后，冷冻后两个点
涂抹取接丸人的手，入库人的手，装袋人的手，称秤人的手，封口人的手五个点
3.2.4操作
将取回的样品在用紫外灯灭菌好的无菌操作台内按照国标进行操作。操作完后，放入培养箱进行培养。
3.2.5看结果
培养时间到后，拿出，计数，并出具相应的报告。
3.2.6清洗工器具
将看完结果的试管、平皿、刻度吸管等工具清洗干净
4.资料整理
4.1每天的生产日报单的整理
4.2商检或技术监督局要求的一些资料的整理
5.零时性工作
5.1研发新产品的跟踪及记录
5.2样品的品尝
5.3审单等
以上，为我在这段时间所学到的一些东西。有什么不对的或者需要补充的地方，希望给予帮助！
下面我说一下，我觉得不是特别好的地方。
一、 车间
1. 更衣室
1.1
