车间原料中的微生物

通过近期对冷冻半成品原料进行追踪微生物化验，车间使用的冷冻半成品在攒料的过程中存在微生物，最严重的出现了大肠杆菌。
在车间正常的加热条件下85度，1-2分钟根本无法杀灭，间接的导致了微生物的超标。
而车间生产过程中为了生产计划的顺利进行，又要保证产品质量，应该怎样去控制。
请看下面的制定的措施是否可以实施，请大家提提意见。

前处理在加工过程中严禁提前攒料，车间攒料在空间内的放置时间不准超过3个小时，加工过程中前处理案子上攒料的放置时间不准超过1小时，处理以后的半成品要及时的进行加冰保存，有条件的可以入预冷库内保存，避免交叉污染，预冷库内温度必须保持在5度以下，各车间根据车间生产计划进行协调。初加工预冷库内攒料的放置时间不准超过12个小时。
车间生产过程的数据管理确保准确，减少初加工的剩料现象。
初加工进出车间严格按照消毒程序进行，加工过程的手部消毒1次/1小时，案面消毒1次/2小时，要求各车间加工过程中严格执行。
精加工预冷库内的料必须加设严格消毒后的标识牌，库内产品尽量做到单盘摆开，禁止摞放，达到充分预冷。精加工预冷库温度必须保持在5度以下。
精加工预冷库内半成品的存放时间不能超过6个小时，必须及时的进行使用。
要求各车间在加工过程必须按照炒制的批次顺序和预冷的批次顺序进行使用，加工中案面料的放置时间不要超过30分钟，尽快装盒速冻。
精加工预冷库下班以后严禁攒料，必须全部装半成品入库保存，对缺项的产品第二天安排专人进行修补，重新验级使用。

感谢大家的帮助。