PET倒瓶工艺的作用

上一篇 / 下一篇 2009-11-22 13:01:32

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大家都知道，在PET生产工艺中有倒瓶环节。目的是什么呢？很多筒子认为是对盖子进行杀菌，甚至干脆称该工序叫：倒瓶杀菌。对此我个人有不同看法。
众所周知，热处理时间越长，对饮料的品质和口感影响越大。现在很多企业（无论是热灌装还是无菌冷灌装）采用UHT超高温瞬时杀菌，对物料的热处理时间不超过30秒，并且在高温情况下完全可以保证杀菌效果，热灌装本来就使物料长时间处在高温状态下，严重影响产品口感、色泽以及热敏性营养素(如维生素)含量。倒瓶的几十秒是在高温状态，使品质更劣化，而瓶盖单独杀菌岂不是更简单，对产品品质影响更小？其实不然。个人认为，倒瓶的主要目的是：使瓶子与盖子温度接近。在后面的喷淋降温时，瓶口与盖子的收缩接近，防止喷淋水吸入。

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yunfei1983 发布于2009-01-14 13:24:10: 同意楼主的说法，我们采用热鑵之后，就直接进杀菌釜去杀菌，出来之后发现盖子有变形的，也有封不好的

沸点发布于2009-01-14 13:33:51: 热灌装PET倒瓶，目前还是以杀菌为主要目的，瓶盖单独杀菌后，在封口过程中仍会受到微生物污染。
至于楼主所说的，倒瓶的主要目的是：使瓶子与盖子温度接近，在后面的喷淋降温时，瓶口与盖子的收缩接近，防止喷淋水吸入。
这点不赞同，盖子内有密封堑，不存大冷热收缩喷淋水被吸入。

[ 本帖最后由沸点于 2009-1-14 13:39 编辑 ]

康桥夕阳发布于2009-01-14 13:34:41: 搞清这个工序的作用对PET瓶生产很重要：制定合理时间和方法，既满足工艺要求又缩短高温时间，减少对产品内容物破坏，欢迎大家参与讨论！

天津刀客发布于2009-01-14 13:42:56: 主要应该是杀菌为目的,喷淋水进入的可能性基本没有

康桥夕阳发布于2009-01-14 15:37:06: 与沸点男孩朋友讨论：
瓶盖单独杀菌后，在封口过程中仍会受到微生物污染。
瓶盖杀菌后，盖内除了与空气接触外没有其它接触，而灌装间内要求空气洁净度达到10W级。还有热灌装瓶内要求是商业无菌。
盖子内有密封堑，不存大冷热收缩喷淋水被吸入。
首先我们来分析一下生产过程中瓶内压的变化过程：灌装（微负压或等压）——旋盖（等压）——产品降温（负压），瓶内负压就为吸入水提供潜在可能，如果瓶、盖温差过大，降温时收缩悬殊太大，水就会吸入。同时，不是有密封堑喷淋水就不会被吸入，为防止喷淋水，喷淋过程采取分段目的就是缩短喷淋水与产品温差，防止收缩部分没有来的及收缩造成内部负压过大吸入水。

lik 发布于2009-01-14 17:40:48: 个人认为有楼主说的那方面的原因！

cgzyy发布于2009-01-14 22:22:54: 倒瓶时间一般控制30-60s，对一般的盖子污染剂量的霉菌酵母能够杀灭。而且一般倒瓶链是波浪装，倒瓶目的如下：

1、对盖子进行杀菌，以目前热灌普遍配置的紫外灯并不足以对盖子杀菌，而且大多数紫外并没有定期更换。同时盖子在中转过程中更容易污染，目前常用做法是在中转柜里装紫外灯加强，当然也有部分企业配有自己的氯水和热水洗盖装置，这是在向无菌或者超净方向发展。总之，以目前热灌的普遍配置，无法确保盖子的卫生。

2、波浪形摆动有助于对瓶子中空余的空间空气接触部分杀菌。

3、楼主说的让瓶子和盖子温度相近防止倒吸从理论上有一定道理，所以热灌线目前都是采取冷瓶机第一段提高温度的方法来避免“骤冷”引起倒吸，但是实际上我们测过倒瓶前和倒瓶后瓶子的密封性，无显著区别。

4、对于冷瓶机，主要是各段温度合理均匀，盖子和瓶子温差最大的时候并不是在第一段，而是在中段，倒吸不仅仅是取决于冷却或者杀菌温度，更重要的还取决于瓶子盖子的内模，顶封、侧封、单片、双片、扭矩、接触角度、密封角度、、、等等，就像我们大学里学的罐头工艺学一样，二重卷边好坏是密封性关键。

5、没有通用的公理、实践才是硬道理，如果要评估，可以根据自己厂里的情况，接指示菌验证杀菌效果、用测温探头测冷却温度曲线、用标准方法测定密封性，总是可以得到符合自己要求的结果的。

康桥夕阳发布于2009-01-14 22:44:42: 回复 8# cgzyy 的帖子
cgzyy朋友分析的很透彻很全面，谢谢！
我就您的5点说说自己的理解。
1、关于瓶盖消毒。可以减少后期的高温时间，对产品品质有较大改善，值得推广。
2、波浪形摆动还有个作用：使瓶内液体强制热交换，因为盖子部分温度相对较低，如果不强制交换短期内会出现瓶口部分液体温度低于瓶底。
3“倒瓶前和倒瓶后瓶子的密封性，无显著区别。”确实如此，我们也做过测试。可能我的帖子里没有表达清楚。我的意思是：在冷却时，如果瓶、盖下降的温差悬殊太大，收缩不一致会导致暂时密封性下降，水因负压吸入。
4、5二点我个人非常赞同！
总之，感谢cgzyy朋友的解答！

hongliang_tang 发布于2009-01-14 22:57:45: 楼上高见！！

renhaifeng 发布于2009-01-15 11:08:59: 楼上说的都很有道理，以前我只认为倒瓶的目的就是瓶盖杀菌！很感谢大家的经验之谈。

我要说一下，热罐装对产品口味的影响是热罐装工艺所决定的，倒瓶的工序是必不可少，这是大家多年经验积累的结果（即使在上盖前对瓶盖进行了消毒）。

目前无菌冷罐装设备一次投资太大，而且对生产过程中管控相对于热罐装对人员素质要求较高，所以热罐装在一段时间仍是饮料生产的主要工艺！

wangyue02011206 发布于2009-01-15 11:11:49: 8楼分析的很好，杀菌通过倒瓶是不可缺少的

绝对新手发布于2009-01-15 13:34:40: 版主一直在说“我的意思是：在冷却时，如果瓶、盖下降的温差悬殊太大，收缩不一致会导致暂时密封性下降，水因负压吸入。”
现在的瓶口有结晶的和非结晶的，瓶盖的材质也有PP和PE两大种，密封方式有两片内垫的（逐渐被淘汰，为降低成本）和单片内塞、两片内塞的几种。
其中从瓶口将结晶口比较稳定，而非结晶口在受热后变化很大。
PP材质的瓶盖相对较硬，受热膨胀要比PE瓶盖小一些。这几种瓶口瓶盖相互配配合后受热密封性的关系，不仅与加热后不同膨胀系数相关，还和瓶盖的密封方式有关，内塞密封的至少有两道密封，封盖加热后的变化没法模拟看到。这个问题还是很复杂的。个人认为杀菌的作用更大一些。

cgzyy发布于2009-01-15 16:37:15: 楼上说的很专业，实际这是包材研究很重要的一块，关于密封方式，顶封、侧封，以及双片的瓶口缺陷补偿，日本饮料企业和可乐的SCMC应该研究是比较多的。

anddyl发布于2009-01-22 14:34:04: 看完以后受益匪浅！

leilangyi 发布于2009-01-27 22:52:56: 冷瓶工序，倒吸的发生有两个条件：1，瓶子和瓶盖的收缩性不一样。2，瓶内和冷瓶水的温差较大（经验数据的不能大于20度，所以我们一般分4-5段冷却）。
楼主说的，倒瓶主要作用有防止倒吸，我认为不是主要作用，因为盖子和瓶子的材质不一样，所以他们的收缩性也不一样（收缩性不一样的原因：1，盖子和瓶子的材质不一样；2，盖子和瓶子的温度不一样），只要温差太大，肯定会倒吸的。
个人认为主要作用还是对瓶子和盖子的杀菌作用！

[ 本帖最后由 leilangyi 于 2009-1-27 22:55 编辑 ]