质量在于过程

上一篇 / 下一篇  2008-07-26 15:20:43

查看( 152 ) / 评论( 71 )

彼得·德鲁克(Peter F.Drucker)对世人有卓越贡献及深远影响,被尊为“大师中的大师”、“现代管理之父”。德鲁克于1 909年生于奥匈帝国的维也纳,祖籍为荷兰人。1 957年移民美国,曾在一些银行、保险公司和跨国公司任经济学家与管理顾问。德鲁克于1 954年出版《管理实践》一书,从此将管理学开创成为一门学科(discipline)从而奠定管理大师的地位。2002年6月20日,美国总统乔治·w ·布什宣布彼得·德鲁克成为当年的“总统自由勋章” 的获得者,这是美国公民所能获得的最高荣誉。本文源自2002年美国质量年会播放的德鲁克博士的采访录音。


在政府的要求下,我曾三次出访日本。起初日本的管理停滞不前是因为观念问题.他们只考虑短期利益 对此我做了努力,1 939年起企业家们开始考虑提高雇佣合作关系.不随便解雇员工,使员工的生活有了保障.由此也产生了终生雇佣制。在一次与∞ 位公司高层领导座谈的时候,我首先问了他们一个很简单的问题: ”你想获得什么样的成功7你的目标是什么7”。接着我又问: 你们的五年计划是什么7你的可持续目标是什么7你接下来打算怎么做7”回答是从美国引进新技术,从而降低质量成本.但究竟如何才能实现呢7之间有个小插曲:当我说到如今在美国尼龙已经淘汰了.其替
代产品是晴纶时.有个人中途离开了讲座.2小时以后才回来.吃中饭时我问他为什么中途离开.他说我到办公室去打了个电话.让他们从明天起停产尼龙。我再问: 你如何制定商业发展计划7目标是什么。可能最有价值的东西就是从长期的实践经验中不断总结.学习。

我想应该让员工感到稳定、安全;让企业同时考虑长期收益和短期收益 注重不断学习.战略、市场推广.市场份额、制定商业发展计划。另外. 质量必须进行财务衡量”。基于成本的活动与商业活动和技术附加值等有关。一般质量成本考虑三方面:生产过程中出现差错.需要返修造成的质量成本 因可以促进公司业务增长,提高销售额而额外加工以达到高质量而产生的利益.通过长时间的努力形成的顾客忠诚度。

大家对于 到底什么是制造业的质量”已毫无疑问。事实上经过我们的努力可以做到零缺陷。6SIGMA$~为只要设计好了过程就不会有缺陷。质量存在于制造的过程之中。一般人认为先由工程师设计然后进行制造。6SIGMA认为有了设计才有制造,6SIGMA将质量和生产力放在初始的设计之中。我们应明白是否有了设计才有制造7有了设计才有服务7有了设计才不会有那么多缺陷7。6SIGMA真正关注的是质量问题和服务问题。

制造业的质量和服务业的质量是不同的。在制造业.一线工人无法接触到顾客,而在服务业,质量是被人为顾客服务的人传递的。在你分析服务问题时先要看质量是如何定义的。你要知道顾客想要什么,如何看待质量。不同的顾客有不同的需求,我们如何满足他们呢7根据他们的需求不要让他们等太长的时间。在管理理念上与高层领导谈质量问题时,质量主管应在报告中要体现成本,不要仅体现质量本身,不要试图改变CEO, 不要教老板应该怎么做,这是件很困难的事。要用财务的语言.关注顾客的反应。我们常说质量水平的高低体现为为顾客服务的程度,但很少将之付诸于行动。高层领导不了解这些,因为他们不关注。这不像在制造业中”得失”会显现得那么明显。他们通常用钱来评价质量,体现质量成本。

在企业建立长期目标,对高层领导来说重要的是明确他们关注的焦点和个人行为。必须形成一个明确个人职责从而提高质量管理的可行的方法。对CEO来说建立一个相应的激励机制来回报表现优秀的人是十分重要的。有好的书面规定并不意味着有好的质量。我们应该关注领导、顾客、计划和分析、管理和信息、人力资源竞争力、生产过程、目标管理。


TAG:

神憩 waityou0804 发布于2008-07-26 17:22:33
质量是赋予生产零缺陷的使命,在于标准与标准的严格执行!
梧桐树下 仰慕凤凰 txpxq1 发布于2008-07-26 21:22:25
当一个产品的技术不是很成熟时,关注于过程的质量也是很累啊
荷塘明月 海上生明月 发布于2008-07-26 21:32:38
质量管理最好再往前提到设计,04年我们就有质量是设计出来的理念了。
简约生活的个人空间 简约生活 发布于2008-07-26 22:17:56

QUOTE:

原帖由 海上生明月 于 2008-7-26 21:32 发表
质量管理最好再往前提到设计,04年我们就有质量是设计出来的理念了。
可是,还有不少企业停留在质量是检验出来的古董思想啊!
乌蒙山鹰发布于2008-07-28 11:43:44
质量是管理出来的,不管是设计阶段、生产制造阶段,检验都需要有责任的理念和相应的激励制度,否则质量只能成为口号而已
XISHUAI的个人空间 XISHUAI 发布于2008-07-28 14:58:34
生产中每个工序上都做到尽职尽责,按照标准规范化作业,最终产品才能够合格
肉的理想 白菜的命 猪猪 发布于2008-07-28 16:41:17
从最开始的成品抽检
到后来的过程质量控制
到现在的六西格码
观念也在逐渐转变:检验——过程控制——设计
质量到底是怎么来的?关注设计、关注过程,并不是不需要检验。
关键是我们应该在哪一点上倾注更多的重点。
这的确是个问题。
大耳朵兔的个人空间 大耳朵兔 发布于2008-07-28 16:53:18
现阶段在中国

质量的关键还是在于没有设计出来质量目标

产品的色泽、香味、口感、客户接收情况,到底达到哪个等级?

如何进行落实

如何进行监控

监控频率是多少

数据收集后如何分析,得出什么样的结论

如何提高


有没有长期的、中期的、短期的质量目标?
肉的理想 白菜的命 猪猪 发布于2008-07-28 16:56:52
曾经有一个前辈说,即使生产的所有过程都达到6Sigma,缺陷品还是不可避免!
对于用户来说,拿到那个缺陷品的,就是100%中招了。
所以我在思考一个问题,质量是有及格、优秀、还是只有满分。
这的确是个问题。
肉的理想 白菜的命 猪猪 发布于2008-07-28 17:00:00

QUOTE:

原帖由 txpxq1 于 2008-7-26 21:22 发表
当一个产品的技术不是很成熟时,关注于过程的质量也是很累啊
记得我当年初学ISO9000时,到现在记忆最深刻的两个名称,就是缺陷和不合格,及其之间的差别。
前段时间看赢在中国,史玉柱的一句话,也引起了我很大的共鸣,“产品不好,广告做的越好,死的越快。”
所以,一句话,方向不对,跑的越块,离目标越远。
而设计,就是确定方向。
肉的理想 白菜的命 猪猪 发布于2008-07-28 17:11:33

QUOTE:

原帖由 乌蒙山鹰 于 2008-7-28 11:43 发表
质量是管理出来的,不管是设计阶段、生产制造阶段,检验都需要有责任的理念和相应的激励制度,否则质量只能成为口号而已
六西格码到最后,都是企业文化的改变,什么样的激励制度才能让质量不成为口号?
一个六西格码的project,衡量其好坏的一个重要标准就是cost reduction or profit increase。而成本的降低利润的增长来自于为顾客提供了满意的产品或服务而实现的销售增长,而这些产品和服务的提供来之于内部流程的执行,内部流程的执行依赖于强有效的团队。
大师张驰用一颗树的根、枝杆、花、果实来比喻。人是根本,这是前提。但如何发挥人的作用,很难!
荷塘明月 海上生明月 发布于2008-07-28 17:48:49
谢谢猪猪的讲解,从你这学到不少新的东西,感觉你们的系统知识非常厉害,我的全靠经验。
肉的理想 白菜的命 猪猪 发布于2008-07-28 18:32:03

QUOTE:

原帖由 海上生明月 于 2008-7-28 17:48 发表
谢谢猪猪的讲解,从你这学到不少新的东西,感觉你们的系统知识非常厉害,我的全靠经验。
理论都是实践的总结,正是因为你们这些前辈不辞辛劳的努力,把成功的经验传授给我们,才能让我们进步。
希望以后明月兄,多交流!
不过感觉你也不是很大呀,咱俩差不多吧
简约生活的个人空间 简约生活 发布于2008-07-29 18:40:54

QUOTE:

原帖由 猪猪 于 2008-7-26 15:20 发表
彼得·德鲁克(Peter F.Drucker)对世人有卓越贡献及深远影响,被尊为“大师中的大师”、“现代管理之父”。德鲁克于1 909年生于奥匈帝国的维也纳,祖籍为荷兰人。1 957年移民美国,曾在一些银行、保险公司和跨国公司 ...
首先对猪猪表示佩服!我想问问猪猪,你的理论知识那么强,究竟在公司能发挥多少的用处呢?有人听你这些理论吗?还是纯粹是自己学习?
肉的理想 白菜的命 猪猪 发布于2008-07-30 11:18:57

QUOTE:

原帖由 简约生活 于 2008-7-29 18:40 发表



首先对猪猪表示佩服!我想问问猪猪,你的理论知识那么强,究竟在公司能发挥多少的用处呢?有人听你这些理论吗?还是纯粹是自己学习?
其实最近这个问题的思考来源于公司的一个变更。集团要求各项目公司把一个主力加工车间的巡检撤掉,不再设置此岗位,但发货的OQC并不撤,这涉及到很多职能转换。品管部内部很难接收这个决定,认为如果我们不监督过程了,质量怎么保证?我们不监督过程,还要我们做成品检验干什么?检验不合格了,只能返工?返工我们又不能控制,等等!反正观念一时真的适应不了。
但运行了一个多月,发现情况出乎意料的好,我们不管了,反而情况更好!只要市场上有一点反馈,项目经理就带着车间主任去车间针对问题找措施,在加工过程中,予以纠正。这样反而显得我们品管部无事可干!
公司正在考虑把品管部的职能弱化,现在一个800人的大车间,就只设一个巡检,也就是起到一个解决批量异常的作用。
记得以前开会的时候,品管的老大教育说,我们的目标是把人人都变成品管员。

理论其实有很多用处。在工作中不断的思考,再结合理论,就会有很大提高。
肉的理想 白菜的命 猪猪 发布于2008-07-30 11:20:48

QUOTE:

原帖由 简约生活 于 2008-7-29 18:40 发表



首先对猪猪表示佩服!我想问问猪猪,你的理论知识那么强,究竟在公司能发挥多少的用处呢?有人听你这些理论吗?还是纯粹是自己学习?
再公司没人听我的理论,但有人听我用理论的方法提出的解决问题的办法。我的思路,我看问题的角度,会和别人不一样。更清晰,更有说服力。我也不会没事和别人瞎扯理论。
yangjieliubin的个人空间 yangjieliubin 发布于2008-07-30 11:33:45
回复 16# 的帖子
撤掉车间品管,实际是将责任进行了转移,放在了车间自己身上去了,这种情况下车间对质量的看法会和以前截然不同了,他们会去重视,出了问题会烧着他们自己.以前车间质量由一个品管操心,现在由车间领导和工作操心,出现那样的结果应该是正常的.800个人的力量肯定比1个品管强.
佩服你们老板!
肉的理想 白菜的命 猪猪 发布于2008-07-30 17:06:36
思路在转变
品控部的个人空间 品控部 发布于2008-07-30 17:08:47
青岛啤酒很推崇这种观念,所以他们一个分公司的品控部都有39人,可想过程控制之严格了
风不来发布于2008-07-30 21:06:55

QUOTE:

原帖由 猪猪 于 2008-7-30 11:18 发表


其实最近这个问题的思考来源于公司的一个变更。集团要求各项目公司把一个主力加工车间的巡检撤掉,不再设置此岗位,但发货的OQC并不撤,这涉及到很多职能转换。品管部内部很难接收这个决定,认为如果我们不监督过 ...
这其实是精益生产方式的思想,何不明说呢?
我来说两句

(可选)

Open Toolbar