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 大豆分离蛋白 >> WDF Pro 950T

注射型大豆蛋白的技术指标如下：

点击数：328  录入时间：2006-9-9 【打印此页】 【返回】

| 大豆分离蛋白 >> WDF Pro 950F

大豆分离蛋白质的技术指标如下：

| 大豆分离蛋白 >> WDF Pro 950E

 大豆分离蛋白 >> WDF Pro 930

大豆分离蛋白的技术指标如下：

    产品、功能及应用 

    WDF Pro 930 ：具有良好的分散性和溶解稳定性。

可提高制品的营养价值。可广泛应用于乳制品加工行业如固体蛋白饮料、糕点、乳制品等的制作。

●WDFPRO 930E是具有良好的分散性、分散稳定性、冲调性等水溶性特征的大豆分离蛋白。

●WDFPRO 930E以其较好的水溶性、避免乳糖不耐症（不含乳糖）、低热量、高营养等特点，正广泛地应用于固体饮料、保健冲调类制品中，以强化营养、均衡营养，稳定品质为目的的加工及研发领域中。

●本品以非转基因大豆为原料并经过严格的生产流通管理制度生产出来的。

项目

指标

标准

理化指标

蛋白（干基）， %

≥ 90

灰份， %

≤ 6.0

水份 ， %

≤ 6.0

PH （10%浓度）

6.5—7.5

微生物指标

一般菌群

≤5，000个/克

大肠菌

阴性

致病菌

不得检出

包装形态

  20Kg、内衬聚乙烯袋、外装牛皮纸、编织复合膜袋

保质期限

  低湿度冷暗处保存12个月

 大豆分离蛋白 >> WDF Pro 930F

市场应用：固体蛋白饮料、乳制品饮料等的制作、

使用于:◆ 烤肉制品

◆ 面食制品等

    大豆分离蛋白的技术指标如下：

    产品应用方法：

1、干混法：将蛋白以溶以水中，，然后混合搅拌均匀，做成糊状可以涂到待烤样品表面。

2、干粉加入法：将蛋白以干粉状态直接在某一工序加入，同时按小于 3-5 倍的比例加水。

    大豆浓缩蛋白是以我公司大豆生产基地和东北三省的非转基因大豆为原料，采用先进生产工艺精制而成。其蛋白含量70％以上，具有高溶解性、高分散性、乳化性、凝胶性、保水性等特性，且低脂肪、低糖、低胆固醇，在食品加工领域有着广泛的应用前景。

    加工肉制品：利用其加工香肠、火腿等产品，可以提高蛋白质含量，降低产品脂肪及胆固醇。且有改善产品品质、口感、风味等作用。

    加工水产品：利用其加工鱼肉香肠、鱼丸等产品，可以改善产品的风味及口感，降低生产成本。

项目

指标

标准

理化指标

蛋白（干基）， %

≥ 65(65-80内可调)

水份 ， %

≤ 7

脂肪， %

≤ 1.0

灰份， %

≤ 6

微生物指标

菌落总数 ，（ cfu/g）

≤ 20,000

大肠菌群，（ MPN/100g）

< 30

致病菌

不得检出

感官指标

颜色

乳白色粉末

包装

白色或黄色多层复合纸袋包装

每袋净重 20kg 或 25kg

大豆组织蛋白 >> 大豆组织蛋白

    大豆组织蛋白技术指标：

产品介绍

    大豆组织蛋白具有类似肉的纤维结构，富有咀嚼感、具有良好的吸水性、保油性。应用在肉制品中可降低加工成本，使之具有更高的营养价值。我公司生产的组织蛋白有陷状、块状，片状和粒状等几种形态。

产品应用：

    可广泛应用于肉制品 (如肉丸，肉饼等)和仿肉制品，来改善成品营养结构，降低生产成本。也可代替肉和脂肪来生产素食食品（如仿真鸡肉），同时还可用于宠物食品和汤料等的加工。

| 大豆蛋白粉 >> 大豆蛋白粉

    A、面制品 ：可增进谷类蛋白氨基酸平衡，增强营养和口感，延长保持期，用于方便面挂面，可降低断条率，耐煮不混汤，可防止脂肪渗透，降低吸油率，还可制得糖尿病人专用面粉食品。

    B、肉制品：利用其凝胶性、吸油性和亲水性，保持水分和脂肪，增强弹性和致密度， 提高出品率，降低成本。

    C、营养保健食品：可制成各类高蛋白营养保健食品，如营养米粉、麦片等，降低胆固醇，提高营养价值。

    D、糖制品：利用豆粉的凝胶性和乳化性，代替奶粉，改善糖果口感、色泽，降低粘性、甜度，

    质量指标：

产品应用： 

    大豆蛋白粉主要应用于肉制品、香肠、腊肠、火腿、人造蟹肉和人造虾肉等。

 大豆蛋白粉 >> 低温脱脂脱腥大豆粉

    6、高质的低温脱脂大豆粉，富含脂肪氧化酶，可漂白面粉中的类胡萝卜素，使面包变白。起漂白作用的豆粉为高PDI，而且加量只需0.5%。

    技术指标：

| 大豆胚芽 >> 胚芽

    我公司的胚芽产品是以我公司大豆生产基地和东北三省的非转基因大豆为原料生产的，产品纯度高，是提取异黄酮的天然原料。

| 大豆豆油 >> 四级油

 大豆豆油 >> 二级油

10克“大豆肽”，强壮一个民族

    ●我国大豆加工业利用外国廉价原料大豆与已投入的巨额资金，采用自主创新高技术，生产具有自主知识产权特色的大豆加工新产品，开创全球市场、取得高效益的梦想完全可以实现。　　

　　●高纯度大豆低聚肽是可以被人体快速吸收的小分子蛋白，分子量只有大豆蛋白质粉的1/340，可以全溶于水。　

　　●提炼10克肽的成本只有一角钱左右，迅速产业化的关键是人们的认知，如果全社会对高纯度大豆肽能像对待牛奶那样的认识和重视程度，提高我国国民营养素质和大豆产品的经济效益就指日可待了。

　　五千多年前，中国农民开始栽培一种称为“黄宝石”的作物，就是大豆。

　　中国是大豆的故乡，曾经有着辉煌的历史。20世纪初，大豆一度与茶、丝齐名，同为三大出口名产，总产量与出口量占世界的90％以上。而现在，中国的大豆却陷入了一个尴尬的境地：大豆世界年产1亿5千万吨，中国年产量只占十分之一，产业发展速度明显落后于世界大豆产业突飞猛进的发展步伐，中国已由全球最大的出口国，退化为全球最大的进口国。

　　是不是我们曾赖以自豪的大豆产业从此就萎靡不振了呢？不是。

　　在21世纪国内外生物工程领域中，大豆深加工技术已经成为热门课题。

　　据国家大豆深加工研究推广中心主任李荣和教授介绍，目前，我国在大豆深加工研究方面已经处于国际领先水平。尤其是低聚肽的纯度和口感突破了目前国际上众多科学家能够达到的水平，全新的提取工艺使得大豆精深加工的效益成百上千倍提高。

　　自主创新　解决世纪难题

　　大豆加工业是拉动大豆种植业的龙头，我国大豆加工业最大的领域是浸油工业。过去通常认为在浸油过程，大豆蛋白经高温处理后，产生“过度变性”反应，失去加工功能，只能当作饲料，实际上，有60-70%的豆粕都没有被充分利用。

　　2005年3月，国家发展和改革委员会对大豆油脂行业发出预警报告：“我国现有大豆压榨（浸油）能力是实际需求的2.6倍以上，大豆压榨业的年综合平均开工率不足40%，出现严重产能过剩”。按照目前大豆油脂工业市场需求测算，全世界日处理大豆 6000吨以上的大型油厂仅11家，其中5家在中国，这些大型企业50%以上被外资控制，由于油脂加工业原料大豆依赖外国廉价进口，资金被外资控制，生产没有自主知识产权，2004年我国大豆油脂工业亏损高达40亿元。技术靠引进，原料靠进口，导致大豆加工业整体落后。

　　因此，开发自主创新技术势在必行。

　　多年来高纯度的低聚肽提取一直是大豆加工中的技术难题。已有的产品蛋白纯度不超过90%，颜色呈不纯正的淡黄白色，而且还有一种苦臭的味道。近百年来，国内外专家都认为，大豆蛋白由大分子降解到小分子的时候，肽腱断裂产生苦臭难闻的气味是不可避免的，所以又称大豆肽为“苦味肽”。

　　姜浩奎博士与李荣和教授以进口廉价的高温豆粕为原料，研制成功“分离提取非蛋白成份（异黄酮、皂甙、核酸、低聚糖、叶酸、钙、铁、锌、硒等）、逆向留存、生物酶解大豆低聚肽技术”，传统的蛋白质分离一般均采用“碱溶酸沉”法，而“连续提取工艺”技术，不允许蛋白质与其他物质混溶，必须要求首先将蛋白质与其他功能性物质分离，也就是说，采取逆向分离方法，选择蛋白质溶解度最低浓度，蛋白沉降析出率达到95％以上，而且色泽纯正，没有任何异味，可谓对豆粕“吃干榨净”。

　　国家大豆深加工技术研究推广中心自主创新的发明专利技术，为我国年产2000万吨的高温脱溶豆粕进行深层次加工，提供了适用于油脂工业全行业“扭亏为盈”的共性高技术，产生高附加值的转化效益，彻底改变了高温豆粕只能用作饲料的现实，解决了世纪难题。

　　上述发明，已获得国内外九项专利授权，中试鉴定结论为：“国内首创、国际先进”。被科技部评为“优秀火炬计划项目”、“国家科技成果重点推广计划项目”，产品中的高纯度异黄酮、酶解大豆蛋白被国家科技部、国家发改委等五部委联合发文评为“国家重点新产品”。

　　李荣和教授说：“采用自主创新高技术，完全可以使当前油脂工业的不利因素转变为有利条件，利用外国廉价原料大豆与已投入的巨额资金，采用自主创新高技术，生产具有自主知识产权的特色大豆加工新产品，使我国大豆加工业成为面向全球市场、创造高效益的大豆加工厂。”

　　成本低廉　功效神奇

　　专家介绍，高纯度大豆低聚肽是可以被人体快速吸收的小分子蛋白，分子量只有大豆蛋白质粉的1/340，可以全溶于水。

　　实验证明：口服低聚肽5分钟后可以进入血液，10分钟达到血药浓度高峰，半衰期为12小时，蛋白质营养可以被人体迅速吸收，这项技术是大豆深加工技术领域的重大突破。

　　肽不仅能强身健体，还能延年益寿，有着非常“神奇”的功效。一名卧床不起的85岁老人，在服用了半个月低聚肽之后，不仅可以下床走路，还可以上下7层楼。姜博士本人就是一个最好的例子，吃了低聚肽，多年来糖尿病、脑血栓等慢性病都有不同程度的缓解，曾经连续三天三夜在实验室里战斗也跟没事人似的，感觉精力相当充沛。

　　毫无疑问，低聚肽对于亚健康人群、住院病人（尤其是不能进食的垂危病人）、处于竞技状态下的运动员、临战前指战员、考前学生、航天员等需快速补充蛋白营养、迅速恢复体能的人群是最理想的蛋白源，是“一枚能迅速补充人体所必须蛋白质的超级生物导弹”，难怪营养学家会说“肽可以强身健体，更可以延年益寿。每天十克肽可以强壮一个民族”。

　　此外，从大豆中提取的异黄酮、皂甙等营养素，它们对人类抗癌、治疗心脑血管病、增强人体免疫力等也具有特殊的药用效果，同时也具有很高的市场开发潜力。据有关资料介绍，高纯度的大豆异黄酮每克售价达1.2美元。

　　传统保健品的概念是价格昂贵、只供少数富裕人士食用，而提取大豆肽由于采取综合加工技术，成本大幅度下降，姜浩奎介绍说，他提炼10克肽的成本只有一角钱左右，迅速产业化的关键是人们的认知，如果全社会对高纯度大豆肽能像对待牛奶那样的认识和重视程度，提高我国国民营养素质和大豆产品的经济效益就指日可待了。

　　节约资源　惠及三农

　　提取高纯度的低聚肽划不划得来，有人算了一笔账——

　　高纯度大豆低聚肽提取率约8%，豆粕售价为2300元/吨，每吨豆粕可提取高纯度大豆低聚肽量为 80公斤，每公斤按市售价格为500元计，则产值为4万元，综合成本为1.5万元/吨，即每吨豆粕加工后，利税约3万元，在推广转化过程，按最低利税的 1/5计，保守分析每吨豆粕加工利税不小于0.6万元，是目前大豆油脂行业同比效益的100倍以上。高纯度大豆低聚肽属于自主创新高附加值的共性技术产品，对于大豆加工行业全面扭亏具有重要价值。

　　姜浩奎博士说，这是实现保健营养大众化，提供的一种廉价的物质保证。这项成果的产业化成本也不高。

　　面对巨大的市场潜力，由于掌握自主创新技术，有专利法保护，在中试与成果转化阶段已有200余家企业要求转让，但在政府与行业协会调控下，已形成有计划，分地区的合理布局，全国最多转让不超过10家，彻底避免了一哄而上、相互压价的现象。

　　李荣和教授介绍说，凡采用本发明专利的大豆加工业，将以订单形式，向原料大豆生产专业户实行“订单农业”，大豆加工业新增利润，以优质优价、工业反哺农业的方式，适当让利予原料大豆生产专业户，大豆加工企业虽然向豆农让利，但由于自主创新发明专利技术具有高附加值，所以对加工企业不构成新增负担，对农民却是显著增收，相当于在不增加耕地、不增加农业投入的条件下，依靠自主创新高技术使豆农增收，使大豆加工企业与原料大豆种植农户实现双赢。自主创新大豆加工高

抢占大豆深加工国际制高点 豆酸奶形成批量生产

    豆酸奶，已经形成批量生产。据介绍，该产品是为响应我国大豆行动计划的产业发展要求，呵护大众身体健康，及时抢占大豆深加工产业的国际制高点而开发生产的。 

    我国是大豆的原产地，已有3000多年的种植历史。由于大豆及其制品兼有的营养性和保健功能，使大豆的市场需求不断增加，且引起了国际对大豆制品研发的浓厚兴趣。我国曾是世界上大豆的第一生产大国，但近年来，我国大豆的年产量已落后于从我国引种且仅有30多年种植历史的美国及阿根廷、巴西等近日，由中国人民解放军海军特种食品试制部和秦皇岛福寿食品有限公司的专家联合研制开发的保健食品国，降至第四生产大国。几年来，我国大豆的年产量一直维持在1500万吨左右，而年均进口量也已达到了近1500万吨。大豆及其附属产品在世界范围内发展步伐的加快，对我国这一传统产业的种植和开发提出了紧迫的要求。因此，我国政府于去年提出了大豆行动计划。豆酸奶的研发成功和投产，无疑为我国大豆产业的深加工增添了新的亮点。 

    据了解，豆酸奶是经过乳酸菌发酵工艺制成的，富含乳酸、PH值低于7，并含有乳酸菌体和代谢产物、B族维生素，使产品具有清新、浓郁乳酸发酵风味。它不仅具有大豆自身的营养功能，还具有很好的调节肠胃功能，是一种营养价值极高的营养性饮料。在豆酸奶的配料中，添加适当的奶粉，可使其既有奶香味道，也有发酵的豆香味。在豆酸奶中添加的各种果味营养物质，可起到营养互补，提高豆酸奶的营养素的含量和风味，再加上利用发酵技术使豆类蛋白质适当水解，生成肽、氨基酸等有利于人体吸收利用的营养成分，从而保证了豆酸奶具有更高的营养价值和爽口宜人的特点。目前豆酸奶的产品中包括了杏仁风味、椰香风味及草莓风味三种，这几种口味基本上满足了不同消费者的需求。在豆酸奶中，添加乙酰胆碱、牛黄酸、咖啡、银杏叶、天麻、枸杞子等生理活性物质后，使其具有了增强记忆、扩张脑血管、增加血流量、增强大脑的供血、供氧能力，从而达到抗缺氧、解除大脑疲劳、促进脑力的作用。在添加异麦芽低聚糖后，豆酸奶不但具有营养口感好，而且具有净化肠道、防止便秘等作用。 

    有关专家在论证了豆酸奶的有关数据后确认，它是新一代功能性食品，是我国大豆食品研究专家和生产者献给21世纪人类的最好饮用食品。

时间： 2006-3-30

（信息发布