鸡骨泥火腿肠的生产工艺

    (二)骨泥的制备工艺

    1．工艺流程

    原料冻鸡骨架→解冻→选修→高温软化→粉碎→磨细→骨泥

    2．操作要点

    (1)解冻

    选用符合国家卫生标准的冻鸡骨架，拆去外包装，置于解冻室，自然解冻24小时，解冻温度0—10℃。

    (2)选修

    将解冻好的鸡骨架，去除鸡头、鸡屁股、残余内脏、血污及表面带毛部分。

    (3)高温软化

    将修理好的鸡骨架装于不锈钢桶，加适量清水，置于高温杀菌锅内，110℃加热1小时，然后挑出鸡骨架。

    (4)粉碎

    经软化处理的鸡骨架用粉碎机进行粉碎，加工成粗骨泥，粒度不大于4毫米。

    (5)磨细

    将粗骨泥，过胶体磨，制备成细骨泥，要求粒度达到800目，稠度适中，手感细腻，入口无粗糙感。

    (三)鸡骨泥火腿肠的生产工艺

    l、工艺流程

    原料冻猪肉→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→入库保存

    2、操作要点

    (1)解冻

    选用符合国家卫生标准的猪瘦肉或后腿肉，用不锈钢盆盛装，置于解冻室，自然解冻24小时，解冻温度不超过4℃。

    (2)选修

    解冻后的猪肉，去除残留的皮、碎骨、淋巴和结缔组织。

    (3)绞制

    将选修的猪肉用绞肉机绞碎，绞肉机篦子的直径为16—20毫米。绞肉时控制肉温不高于10℃。

    (4)搅拌腌制

    把绞制的肉放于搅拌机中，加入食盐、聚磷酸盐、异Vc钠、亚硝酸钠和各种调味料，搅拌10分钟，置于腌制间腌制，温度控制在2—6℃，腌制48小时。

    (5)斩拌

    用冰水将搅拌机降温至10℃，排掉水，投入腌制好的肉馅，斩拌2分钟，加入鸡骨泥斩拌5分钟，再加入预溶的卡拉胶、适量冰片、糖和调味料，斩拌3分钟，加入淀粉、大豆蛋白继续斩拌5分钟。斩拌时应先低速再高速，斩拌过程中应控制温度不超过10℃。斩拌好的肉馅应色泽均匀，粘度适中。

    (6)灌肠

    采用连续真空灌肠结扎机将斩拌好的肉馅灌入红色PVDC肠衣中，并用铝线结扎，规格为75克。灌制的肉馅要胀度适中，不要装得过紧或过松。

    (7)熟制杀菌

    灌制好的火腿肠要尽快进行熟制杀菌，一般不要超过半小时。将包装完好的火腿肠分层放人杀菌篮中，然后推人杀菌锅内，封盖，开始杀菌。杀菌公式：20分钟—20分钟—20分钟／121℃。降温时，既要使火腿肠尽快降温，又要防止降温过快而使火腿肠内外压力不平衡肠衣胀破。

    (四)产品质量标准

    1．感官指标

    肠衣表面光滑、干燥、完整，肠体富有弹性，肉质、色泽均匀，切面呈淡粉色。入口有鸡汤鲜味，后味有浓郁的骨香。

    2、理化指标

    蛋白质≥10％；淀粉≤10％；食盐≤2.6％；亚硝酸盐≤30％毫克／千克，水分≤75％。

    3、微生物指标

    细菌总数<30000个／克；大肠菌数≤40个／100克；致病菌不得检出。