劳动密集型食品企业现场质量管理探讨之五:现场品控人员的定位(中)
上一篇 / 下一篇 2008-12-27 15:28:05 / 个人分类:食品安全、质量管理篇
相关交流
tazxf2008:听了两天的课了,受益非浅啊!看到了作为品控人员的辛苦于烦恼,这点我能非常深的理解大家的心情,我也是从最基层的品控工作开始的啊。食品伙伴个性空间Z2L6c JW6TE
我先说一下自己的情况,我开始是做技术工作的,后来做质量管理工作,所以我很清楚要想做好品控工作,领导不给放权是不行的。
%t-Se3qW I9K?8b|E)E0最近10来年,一直作为企业的高层管理人员,虽然不是老板,但能决定老板60%以上的安排。因此我完全可以把权利下放的,也很希望这样做的。但真正完全下放后结果如何呢?不客气的说,是弊大于利,公司的损失连连不断啊。食品伙伴个性空间*^5B7s*iX([6|
具体来讲,我发现作为基层的品控人员,只是为权利,而不知给他权利的目的是什么?不是把权利用在工作上,而是用在个人的私利上。在质量上只是强调局部的质量,没有一个全局的质量观点,最后会造成大的损失啊!我现在几百万的货还在仓库呢,就是我对他们完全放权的结果。
n0AsCQ5L5HS `sA0作为企业的高层领导,不可能时刻盯在生产第一线吧,作为品控人员的单子是很重的,但作为品控人员自身的素质是否应该好好的提高一下呢?遇到问题要多从自身查找原因啊。
0E:MH,S8g%kv0也许有的朋友会说,你可以招聘素质高的管理人员吗?你还别说,我还真的招聘过多次呢,其中还有研究生呢,可能是素质太高的原因吧,竟然最基本的消毒剂配置都不计算的。企业并不需要多少高科技啊!要的是实实在在的知识啊。食品伙伴个性空间 GW\ _XF
其实,我们都应该换位思考一下,作为一个普通的品控人员,当你做了企业的最高领导,你会怎么做呢,最高领导要有全局的观念啊。终究质量不是全靠几个品控人员就能做好的啊!因此,不仅在权利分配上各个部门要掌握平衡,而且在质量、效益方面也要有一个平衡才行的。食品伙伴个性空间3C6Z9M0|2Ay'x
作为基层的品控人员,不仅是有权,还要有责。权利给你了,但遇到责任就推能行吗?食品伙伴个性空间(^^%q"C7@Ada
白云爱上糖:局部授权,并且要有节有度,自己要明白什么最重要,最重要的自己跟进,我们有三个工厂,我统筹维修,也是必须要做授权,对于公司大机器大订单,我个人跟进。
工作好比是一串珍珠,每颗珍珠都名贵,你是线来下属执行穿线工作,你可以让他们一颗一颗的穿,也可以几颗一起穿,对吧?让他们全部一起穿就会出事了,希望能给你一点提示。
kirahmal:很高兴能参加这次讨论。我有几个问题向各位请教。
.?)D,V%} g _W0先介绍一下我的情况:食品专业毕业,有10年工作经验,做过技术员,车间主任,质量管理人等,去年强制执行QS制度后,我一人做了整套资料顺利通过验收,公司也比以前更加重视质量工作了。我们公司是给某个知名快餐企业供货,公司员工80%是国有企业老职工了,所以他们看了质量部门是闲着没事干的一群人,权利和责任问题上,公司并没有给质量部门什么权利,如生产中发现违反食品卫生的问题,质量部门应反应生产部门领导,但生产部门领导认为此问题很小,就不管等等原因我的工作十分难开展。现在我能做的是填写记录,出厂检验等工作。我有以下几个问题请教大家:食品伙伴个性空间A/F"l4JKl@n;v
1.供销经理负责公司原材料的供应,为节约降低成本目的购买了比较便宜的酵母,奶油等原材料,我认为生产面包,这些东西直接影响到产品品质,虽然没有出现问题,客户也没有反应口感变化,像这样的小问题,时间长了,继续下去的话肯定影响产品质量,这里的影响,变化质量部门没有办法拿出依据来,成本和质量问题出现矛盾时应如何解决呢?食品伙伴个性空间)FP5pdn%Vv:Yc
2.为提高产品质量为目的,做一些工艺改进,因此工作时间比以前延长一小时左右,结果公司领导下令停止了产品工艺改进的实验。质量与工作效率出现矛盾时如何解决呢?
lNqbO0xX9}7E03.我们算是真正的劳动密集型企业,25个人一天工作8-10小时,所以稍微做一些生产外的活动就下班时间更晚,工人反应大,什么QS培训之类的工作结束或抽时间做,想都别想!停产时搞培训,领导问我:你付工资?
H(hdJ-l04.在这样的企业我应该坚持自己的原则,继续坚持的话,就等一个机会,等到出现重大质量问题时,领导,工人才都重视质量部门,重视质量负责人,那是我才能做真正的质量负责人!食品伙伴个性空间!U9} QlUts
但我又想:等到出现问题了是不是第一个倒霉的是我这质量负责人呢???食品伙伴个性空间n7PS*\ cY/a5W6r,X
chengjun:1.便宜的酵母、奶油就是不合格的?
7`6zcP#E9C&@xS [02.改进为什么不能缩短时间呢?改进能看到明显的效果吗?
3U|0C`z+p%Q4GNg N03.培训问题值得和老板商量,同时能不能创造效益呢?
&?"u#W|q.]0A1W04.企业出问题很可能是你第一个倒霉哦!食品伙伴个性空间[^/R] uZs
txpxq1:1.便宜的酵母、奶油就是不合格的?
6CM$^H{#_q l0有时候便宜也许就是不合格,现在的工厂,我们可以很清楚的算出某种原料的成本,当你希望以低于常规的价格购买时,必然是要冒着掺假的风险的。必然三聚氰胺的奶粉或者牛奶——生产者失去良心是原因之一,打压上游供应商也是原因之一!
石竹:1.同chengjun斑竹疑问,便宜的就不合格吗?貌似采购部门有责任采购物美价廉的原料,保证质量的前提下,降低原料成本是他们的分内之事。食品伙伴个性空间;U9k8G|?&xA'a
没有证据就说肯定影响产品质量,是否有凭空臆断的嫌疑,如果品管部门喜欢凭空臆断,很难得到其他部门的信服。信服没有了,让大家如何配合你支持你呢?食品伙伴个性空间-W3?F-ut$M'oH$s
建议:要么你找证据证明这些是不合格的,要么让他们找证据证明他们的是合格的。两条路你都不走,那是你失职,自己失职在先,而又抱怨别人,换位思考一下。
:{ |LK:{q h%Q)NY%{02.问题1:生产效率以降低产品质量为代价,你接受吗?
/A&h;qz]gV!qR%c0问题2:提高产品质量(改进工艺)以减低效率为代价,生产接受吗?
t"@cxS8@F e5}0换位思考一下!另,查一下资料,何为改进。
xb-jD3b+s,@/r03.员工培训是必须的,老板当然要付工资。食品伙伴个性空间"] t8xE/@5F?+a
当然人家正赶订单呢,你却不分青红皂白地电话通知人家:明天停产培训****。<当然不至于这样,但夸张的说法更容易问题的理解>,换位思考一下。食品伙伴个性空间#AS.b"m1['f#lk3w
4.要让别人重视,不能等重大质量问题,是否参考昨天东海钓夫讲的关于企业负责人和质量负责人的关系,检讨一下自己。
ITS9G @/{|b0出了问题最倒霉的是消费者!任何企业任何从业人员要对消费者负责,对社会负责。
TPpe'XL0mengying945:不得不承认,在很多小型食品企业,很多时候品控真的很悲哀,也许原辅料已经开了不合格了,但采购出于资金和成本方面的考虑,还是会让这些东西进入生产链。在这种企业,有时候觉得品控质检什么的连裁判都不如,,裁判还可以有一些决定权呢!食品伙伴个性空间bi.JB.H3@ib%_
而品控和生产在遇到这种情况不得不付费心费力,吃力还不讨好!~!~
.C3g-D \6o(z;v x+@!d(T(_0卖药的:我们的情况也是这样,采购是领导(ISO90001管理者代表,兼职做采购),采购回来的东西出现异常,品控部只是做个不合格情况说明,具体的处理,还是返回到采购领导这里,进行评审。品控没有决定使用的权利。食品伙伴个性空间+W] P:V8W
chengjun:我也来说两句吧!
.@v8j&Mi&f0现场管理对于企业产品质量来说到底能控制什么呢?
o*D'O"ke7rF0产品的感官指标中色香味形,理化指标中的营养指标、食品添加剂,微生物指标?
MI h(u*[H{R2E0现场管理除了控制质量外还会对成本造成什么样的影响呢?食品伙伴个性空间8xU kZ x#N3[
很多企业不重视现场管理的原因是什么呢?仅仅是生产旺季的忙?仅仅是成本?食品伙伴个性空间 pr)T!b[
作为质量管理人员应该如何改变现场管理薄弱的现象呢?食品伙伴个性空间Z]g-Ed Qq+OJp
我想不同的企业有不同的原因,不同的老板有不同的看法!起步阶段很难重视产品质量的,就象马斯洛的五层次需求一样,不到一定的规模企业很难重视质量;到了一定的层次一定的规模时,企业想重视质量但前期的后遗症让企业很难转变,让企业的元老很难转变思维模式,这需要斗争,又有多少质量管理人员能坚持呢?
4VX6S'ou d b$D;z0做质量管理人员你有足够的知识、足够的勇气、足够的耐心来实施你的质量管理计划吗?同时你和你的同伴是否有足够的口才说服企业管理者或企业员工呢?我们企业对质量管理包括现场质量管理有这样一句话“反复抓、抓反复”!!!
7pf5_6u:A1h2K's2q0东海钓夫:很赞成chengjun斑竹这个观点,质量管理不是大厨师,别人把菜都准备好了等你下锅,而是要自己找米下锅,有问题解决问题,没有问题创造问题解决之,不要工作没开展,先给自己找一大堆借口。
N"\~w7TV!N_4Sjk:v0zhg.lee:现在很多企业的基层管理人员都是脱产干部,很少有人去现场“预防问题”,更别说改进了,只有设备瘫痪了,停机了才慌慌张张的来到现场问:怎么回事?
txpxq1:我看到很多的工厂,不论是国内的还是国际的,一个工厂的最高领导,每天上班后怎么也要把生产线转上一圈,还不是那种走马观花式的,要从各个方面(安全、质量等等)去发现异常,了解问题的食品伙伴个性空间R%fu0t i!a1Nh
工厂的管理人员,不到现场,算什么管理!
"q @/P'ZSM3s3u,hDHOm0zhg.lee:大多数企业基层管理人员的做法(也许过于偏激)。就拿我们公司来讲,车间主任和班组长都很少在现场。
WXGA-sT`0hrのdonald:我们老板要求车间主任、班组长,包括品管员都必须靠班,就是车间有人上班,就必须上班,车间还有人没下班,就不能下班;正如东海大哥所讲,导致大部分人相当反感。我感觉老板的想法是你不在现场怎么能保证不出问题,其实如果在现场而不能发现任何问题,跟不在现场一样;老板总是希望所有人都在24小时为公司工作,可以理解。食品伙伴个性空间G_G-i:dGF
东海钓夫:班组长都不在现场也太过分了吧?放羊式管理?员工的素质就那么高?工作就安排的那么协调,设备运转就那么良好?食品伙伴个性空间cU#gS2r4N
zhg.lee:是啊,只是把品控人员搞的压力很大,现场协调人员、掌握生产进度;更有甚者,设备故障了品控员找人(车间管理和维修)找半天找不到人.......那个汗啊!
k pG;` G0东海钓夫:这肯定是领导导向有问题了,估计产品出了问题,就是品管的责任,而生产没事,只有如此,品管才会战战兢兢帮生产干这干那,而生产责把生产任务一安排就溜之大吉,反正出了事找品管,我们只要把产量完成就行了。
/R*Ru`ke)\qm0据说某外资名企的管理也是这样,带班班长上夜班跑到宿舍打麻将,如果QC请假没人在班,那车间就停产,说是没人负责质量不能生产!