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豆粕质量的检测要点及方法

上一篇 / 下一篇  2009-02-24 19:50:10 / 个人分类:检验资料

豆粕是大豆经过提取豆油后得到的一种副产品,按照提取的方法不同,可以分为一浸豆粕和二浸豆粕2种。其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆粕,而先以压榨取油,再经过浸提取油后所得的副产品称为二浸豆粕。在整个加工过程中对温度的控制极为重要,温度过高会影响到蛋白质含量,从而直接关系到豆粕的质量和使用。温度过低会增加豆粕的水分含量,而水分含量高则会影响储存期内豆粕的质量,一浸豆粕的生产工艺较为先进,蛋白质含量高,是国内目前现货市场上流通的主要品种。作为一种高蛋白质饲料,豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料,通常占饲料含量的15%,在我国饲料生产中占据重要的位置。但是在实际生产中,生产厂家一般都只重视出油率的高低,而对大豆饼粕品质影响的研究甚少,经常出现豆粕饲料利用率低、蛋白质含量低、酸败、霉变、搀假等问题。为此,本文就豆粕质量检测方面及解决方法作以下阐述。
1 豆粕的物理性质
1.1 优质大豆粕的物理性质
根据国家标准,优质大豆粕应具备以下特点。
颜色:浅黄色至褐色,颜色过深表示加热过度,太浅则表示加热不足。整批豆粕色泽应基本一致。
味道:具有烤大豆香味,无酸败、霉变、焦化等异味,无生豆腥味。
质地:均匀流动性好,呈不规则碎片状、粉状或粒状,不含过量杂质。
1.2 存在的问题
现在很多饲料公司在检查大豆粕的物理性质时,忽视对大豆粕原料的粒度检查。粒度检查是大豆粕质量优劣的重要方面,它不仅是感官指标,同时也是质量指标。首先,大豆粕的粒度、形状、颜色、气味等感官指标给人以质量好坏的直观感觉;其次,粒度的不均匀也就意味着品质的一致性差,通常大块豆粕中残油、残溶、尿素酶活性不能有效保证达到质量指标的要求;再则,粒度适当且均匀的豆粕可减小饲料生产中粉碎的负荷,容易与其他配料混合均匀,提高饲料的生产效果。据李清晓报道,不同粉碎粒度豆粕的体内养分消化率差异较显著。
1.3 掺假鉴别
1.3.1 掺入棉籽粕的鉴别
取被检大豆粕于30~50倍显微镜下观察,如掺入棉籽饼可见样品中散布细短绒棉纤维,可见卷曲、半透明、有光泽、白色;混有少量深褐色或黑色的棉籽外壳碎片,壳厚且有韧性,在碎片断面有浅色和深褐色相交叠的色层。反之,没有掺入棉籽粕。
1.3.2 掺入砂土的鉴别
取被检大豆粕5g~10g于烧杯中,加入100ml四氯化碳,搅拌后放置10 min~20min,大豆粕漂浮在四氯化碳表面,而砂土沉于底部。将沉淀部分灰化,以稀盐酸(1:3)煮沸,如有不溶物即为砂土。
2.3.3 依据豆粕体积质量判定掺假情况
饲料原料中如果含有掺杂物,体积质量就会改变(变大或变小)。因此,测定体积质量也可判断豆粕有无掺假,一般纯豆粕体积质量为594.1 g/l~610.2g/l。如果大幅度超出此范围,说明该豆粕掺假。
2.3.4 掺入石粉、贝壳粉的鉴别
取被检大豆粕3g于烧杯中,加10%的盐酸20ml,如有大量气泡产生,则样品中掺有石粉、贝壳粉。
掺入以上几种杂质后的大豆粕,颜色浅淡,色泽不一,结块多,可见白色粉末状物,闻之稍有豆香味,如果搀入量大,则没有豆香味。将样品粉碎后再与豆粕比较,色差更为明显。粉碎时,假豆粕粉尘大,装入玻璃瓶中粉尘黏附于瓶壁,而纯豆粕无此现象。用牙咬豆粕发粘,玉米则脆而有粉末。颗粒细、容量大、价格低廉是大多数搀杂物所共有的特点,如果豆粕中搀入了此类物质后,必定表现为包装体积变小,而重量增加。
2 豆粕的化学指标检测
2.1 粗蛋白 
蛋白质含量是豆粕的一个重要指标,它直接反映了豆粕的饲用价值。膨化豆粕在提高仔猪断奶早期生长性能方面优于其它大豆蛋白饲料。豆粕的蛋白质含量与以下因素有关:一是大豆原料本身的蛋白质含量;二是大豆的预处理工艺。如采用脱皮工艺技术所产豆粕要比普通工艺所产豆粕蛋白质含量高;三是豆粕水分、粗脂肪的水平,二者对蛋白质含量也有一定的影响。有的粗蛋白含量偏低,不符合国家标准,这样使动物蛋白质摄入量不足,不能维持动物机体正常生长发育的需要。因此,高品质豆粕对蛋白质含量提出更高的要求,在豆粕贸易中也以豆粕蛋白质含量作为定价基础。这样就有可能导致在实际饲料生产过程中,使某些产品的蛋白质含量低于标准水平。在大豆预处理过程中设置高效的脱皮工艺和设备,可以大幅度提高蛋白质含量,是生产高质量豆粕必需的工艺技术。
根据烘烤过程中是否搀杂进大豆种皮,豆粕分为带皮豆粕和去皮豆粕,它们的区别不仅仅在于是否有豆皮,更重要的是脱皮豆粕蛋白质含量高,热能高,适用于热能需求高或纤维含量宜低的饲料配方中。如肉鸡、鸭、火鸡、高产蛋鸡、仔猪、生长猪及水产饲料中效果均佳。脱皮豆粕的蛋白质效率比普通豆粕高,它与玉米混合配成的中等热能饲料,饲养肉仔鸡4周龄体重可达0.6kg以上。脱皮豆粕与普通豆粕饲料特性相似,唯脱皮豆粕的比重大于普通豆粕。在生产配合饲料时,脱皮豆粕易于处理,并节省储藏空间,同时运输、储藏、包装费用减少。在畜禽饲料中正确合理地使用加工优良的脱皮豆粕,可极大的提高畜禽的生长速度和产量,并使单位产品的饲料成本下降,创造更高的经济效益。两者蛋白质水平不同,带皮豆粕蛋白质含量≥44.0%,去皮豆粕≥47.5%~49.0%。
2.2 水分
水分含量是检测豆粕的另一重要指标,其检测工作不容被忽视。当豆粕中水分超过了允许值后,不仅营养价值降低而且还不便利于长期贮存。但水分太低,豆粕焦碎易燃。出于经济利益的考虑,多数浸油厂所产豆粕水分偏高。这一问题在冬季更为突出。我国国标规定豆粕水分含量应≤13%。一方面,水分含量高不易于长期储存,易加速霉菌生长,引起霉变,霉变豆粕颜色加深,饲用价值降低,可能引起自燃;另一方面,水分含量增加稀释了营养素的含量。基于以上原因,饲料公司在检查所进豆粕原料时首先从外观上看其是否霉变。
2.3 脲酶活性
脲酶活性是反应豆粕原料加热程度的一个重要指标,如果忽视了它的检测,就很难掌握豆粕原料的加热程度,甚至把不适合加工饲料的原料投入生产。饼粕品质常受加工温度、储藏时间和掺假等因素影响,单靠常规测定粗蛋白含量已无法真正反应品质优劣。为此,近年来不少国外学者先后对这一问题进行了探讨,他们针对其加热处理的程度是否足夠,并应确定是否已将存在于原料中的生长抑制因子完全破坏,或证明如有过度热处理时其情形是否太严重,以致其中的蛋白遭到破坏等方面,提出了以脲酶活性(UA)确定饼粕品质。由于豆饼(粕)中尿素酶活性的大小与抗营养物质的含量具有高度的相关性,所以尿素酶活性的大小是衡量豆饼(粕)中抗营养物质多少的准确指标,其活性大,说明抗营养物质含量大,其活性小,说明抗营养物质含量小,其活性过低,说明不仅抗营养物质灭活,氨基酸也遭到破坏。故尿素酶活性在合理范围内,豆饼(粕)中抗营养物质被破坏,有效氨基酸也不失活性,豆饼(粕)营养价值最高。快速测定大豆饼粕饲用价值的方法如下。①试剂配置:将1.2g苯酚磺酞溶解于30ml0.2mol/l氢氧化钠溶液中,用蒸馏水稀释至30ml,加入90g尿素再用蒸馏水稀释至2000ml,加入14ml1.0mol/l硫酸或70ml0.2mol/l硫酸溶液,用蒸馏水稀释至最终体积3000ml,此试剂应呈明亮的琥珀色。②测定步骤及结果判定:于150ml烧杯中倒入少量上述试剂,注意溶液应呈明亮的琥珀色,若呈桔红色应滴入稀硫酸并搅拌之,直至溶液呈琥珀色。1汤匙粉碎好的豆饼(粕)粉,放入培养皿中,在样品上加入2汤匙试剂,旋转搅拌,若仍有干豆饼(粕)粉斑点,可稍添试剂,直至豆饼(粕)浸湿,然后放置5min观察结果并做出判断。若没有任何红点出现,则再放置5min,若仍无红点出现,说明豆饼(粕)过熟(加工过度)。有少数红点,表示尿素酶活性较小,豆饼(粕)可用,豆饼(粕)表面约有25%为红点覆盖,表示尿素酶活性较小,豆饼(粕)可用。豆饼(粕)表面约有50%为红点覆盖,表示有尿素酶活性,可酌情处理;豆饼(粕)表面有70%~100%为红色覆盖,表示尿素酶活性很高,不宜作饲料。此法简便、快捷,需要仪器设备简单,建议在饲料企业和广大养殖户开展这一检测工作。
2.4 其它指标
纤维指标:该指标对反刍类动物的营养素合成能够起到一定作用,但对其他非反刍类动物的营养合成几乎没有任何价值。能量指标:该指标反映了单位饲料能提供给动物的能量,换句话说,就是如何以尽可能少的饲料达到相同的喂养效果。氨基酸:豆粕中富含多种氨基酸,能够充分满足不同牲畜和家禽对不同营养的需要。从氨基酸组成和消化率角度来看,豆粕是最优秀的种植性蛋白原料。豆粕中还含有一组碳水化合物――低聚糖,尽管由于缺乏分裂成可吸收糖的必备物质,使低聚糖不能直接为牲畜吸收,但是它的存在可以加速牲畜新陈代谢水平。此外,豆粕还可提供牲畜必须的维生素。尽管豆粕中也含有血细胞凝集素、皂素等不利于营养吸收的成分,但是这些不利因素会因为高温、高湿的生产过程而被限制在有限的范围内。
3对不合格产品应采取的处理措施
“理化指标”是对原料质量的基本要求,必须以国家标准为准;不符合感官性状和收货范围指标的,不得购买和收货;符合感观性状和収货范围,但不符合理化指标的可购进,但必须扣重、扣款。扣重方法:灰分、砂分、杂质、粗纤维、食盐、粗脂肪超理化标准1个百分点扣1;灰分、砂分扣重:两项中只扣“理化标准”最高项,不得累计扣重;测水分时,超理化指标0~1(含1)个百分点的,超1扣1,超理化指标1~2个百分点的,超1扣2。扣款方法:粗蛋白质理化指标差理化标准1个百分点,每吨扣1个蛋白质单价。对所购进的不合格产品可以回机处理的作回机处理,以便加以利用,不可作回机处理的一律退货。
4讨论
当前,我国饲料公司在豆粕原料检测方面还存在一些弊端,今后各饲料企业需重视豆粕原料的质量检测,引进国内外先进技术,例如近红外光谱分析技术,完善检测方法以确保高质量的豆粕原料投入生产。


TAG: 要点 质量 检测 豆粕

 

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