常用的液体食品灌装方法
1．重力灌装法
来自储液箱的液体流经一个弹簧充填阀，阀下容器打开，液体由于自重流入包装容器内，容器内的空气经高出储液箱液面的排气管排出。当容器内的液位上升到比排气管的下口略高时，灌装停止。这种灌装方法不会有液体溢出，液体中渗气很少，灌装液位高度一致，灌装方法比较简单、易于掌握。它可以用于大规模的无菌灌装，灌装各种不含气的液体。
2．真空灌装法
真空灌装法是在低于大气压力的条件下进行灌装的方法，有两种方式：一种是
差压真空式，即让储液箱内部处于常压状态，只对包装容器内部抽气，使其形成一
定的真空度，液料依靠两容器内的压力差，流入包装容器并完成灌装；另一种是重
力真空式，即在低真空下靠重力灌装的方法。使用这种方法的容器需要一个密封装
置，使容器(通常是瓶子)灌装到预定的液位高度。这种在低真空环境中的灌装，
首先要避免液流和纯真空灌装所产生的回流，其次要避免灌入有裂纹的或瓶颈破裂
的瓶子。如果在容器中未建立起真空，机器就不会灌装。这样，也预防了液体
滴漏。
真空灌装法的
工艺过程为：①瓶抽真空；②进液排气；③停止进液；④余
液回流，即排气管中的残液经真空室回流至储液箱内。
真空灌装法适用于灌装一些黏度低的液料(如油类、糖浆等)以及含维生素的
液料(如蔬菜汁、果汁等)。此法不但能提高灌装速度，而且能减少液料与容器内
残存空气的接触和发生作用，故有利于延长某些产品的保存期和改善操作条件。但
对灌装含有芳香性气体的酒类是不适宜的，因为它会增加酒香的损失。
3．压力灌装法
这是一种将容器灌装到某一液位的方法。压力
灌装机利用一个机外隔离箱或液
泵，将来自储液箱的液体打入灌装阀。液体经过灌装阀进入容器。这个灌装阀内也
装有一个溢流管，当溢流管的入口被上升的液面覆盖时，灌装液位就形成了。但是
只要容器被密封在灌装阀下，液体将通过溢流管继续溢出。当密封解除后，阀套将
关闭灌装阀及溢流管入口，灌装结束。位于容器上部溢流管的入口位置决定了灌装
的液位，这是一种真正的压力灌装机。
在最近的发展中，一种装有特殊灌装阀的压力灌装机被用于灌装含二氧化碳浓
度较低的液体。一般说来，压力灌装机被用于灌装不含气的液体，它成本低廉，适
用于灌装多种液体和各种不同的容器。压力环境中的灌装常限于充填细颈口的
容器。
4．压力重力灌装法
这种方法普遍用于灌装苏打水、啤酒、汽酒和香槟酒等含气类饮料。
液体装在高速旋转运行的机器上的储液箱中，液面上有高压气体，灌装阀被安
装在储液箱上，保持被灌容器上升到灌装阀，顶住阀中弹簧压力，使阀开启，当容
器与灌装阀口密封后，一个机械压紧装置打开位于灌装阀排气管上部的充气阀。充
气阀位于储液箱液面之上，液面上的高压气体经排气管进入容器，使得容器中具有
和储液箱上部空间相等的压力，此时，液阀打开，液体由于重力作用流入容器。液
体流入容器时，容器中的空气通过排气管口排出。当排气管口被上升的液面覆盖
时，灌装液位确定。在灌装阀的密封被解除前，容器液面之上仍有压力，为了释放
压力，灌装阀内有一个机械排气阀，缓慢打开后，容器上部与大气相通。所以，当
容器从灌装机上卸下，密封解除时，不会有液体喷出。这种方法的本质是重力灌
装，不会发生液体溢流。
5．液面传感灌装法
这是一种比较新的灌装方法，主要用于灌装细颈口的塑料瓶，也常用于灌装细
颈口的玻璃瓶，这种方法可在塑料容器无密封的情况下，将容器灌装到预定液位。
储液箱中的液体在0～0．1MPa(表压)的压力下流过液阀，通过液管进入待灌瓶。
由于容器没有密封，瓶中的空气被进入的液体置换出来，沿着液管的四周逸出。液
流是靠气动控制器来控制的，控制器利用气压差或者是利用特殊的低压流体法来控
制液流，用来检测容器是否存在，根据适当的信号，开始或停止液体的流动。该信
号还可打开或关闭位于储液箱和液管之间的液阀，如果有容器则开始灌装。气体传
感管被装在液管内，灌装时，低压空气经过气体传感管进入容器，当容器中上升的
液体到达传感管入口时，低压空气停止流动，灌装液位确定。
6．薄膜容积计量灌装法
这种方法是近年来发展的成果，属于容积计量灌装的概念，这种灌装法精确度
较高，卫生，并且速度较快。
液阀被安装在储液箱上，液阀连接储液箱和一个容积腔。储液箱保持液面上的
压力达0．1MPa(表压)，这个压力执行容积腔卸料后再回填的任务。如果没有待
灌容器存在，容积腔就不会卸料。
液阀由一个气动控制装置和两个阀门组成，一个阀门接通或断切来自储液箱的
液流，另一个阀门控制通往容器的液流。
7．时间一压力灌装法
这是一种新的容积计量灌装法，灌装相当精确。这种灌装机和物液在相关之处
无移动部件。充填容积不是像活塞式容积计量或薄膜容积那样可以预先测定。当引
起液体流动的输送压力被严格控制，始终恒定、均一时，靠精确地测量液体流过控
制注流孑L的时间来确定供液容积。这里利用微信息处理机来控制液流和压力，利用
装在每个灌装台上的调整测微计来调整注流孔尺寸。
