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新产品的成本控制及配方工艺途径
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下一篇 2009-08-13 12:19:14
/ 个人分类:技术
以下的张忠盛老师的文章:
新产品试样过程中,经常会发生新产品的生产成本大大超出市场定位的成本控制范围,这说明新产品试样前没有按照新产品研制开发的程序开展工作,没有认真地制定新产品研制方案,没有对新产品市场定位的研究,没有确定生产成本总目标和各成本项目的具体目标。要解决此问题,除了担当新产品开发风险、让出合理的利润外,只有重新再走程序,按照市场定位,将新产品的成本测算化解到新产品研制过程的每一道环节中去。如果新产品和原有产品的工艺相近,则可以参照原产品生产成本核算,仅需要研究规定新产品配方的原辅材料和包装物的成本,就能规划和核算出新产品的成本。如果环节中某个项目成本有偏差,就针对性地采取相应措施,重点加以解决。
一、新产品单位成本分析的6个环节
1.按生产费用总支出分析
计算样品单位成本公式:
从上列公式可以知道:在生产费用支出总额不变的情况下,试制的样品产量增加,样品单位成本就能降低,这与新产品研制费用无关。因此,将新产品研制费用一次性摊入计算显然不合理。
2.划分变动费用和固定费用的分析
生产单位样品耗费的变动费用,主要取决于生产管理、生产技术、工艺操作,与产品产量的多少无关。但单位产品负担的固定费用,除取决于固定费用支出总额外,与样品产量的多少有联系。产量增加,单位产品负担的固定费用减少,反之,单位产品负担的固定费用则增加。还应注意的是,新产品的研制费用不能全部摊入样品试制费用,新产品研制费用包括所有的科研费用都应按国家规定进行财务处理。糖果生产企业可按年销售额的3~5%提取,作为科研即新产品研制开发的费用来源。
3.原辅材料项目的分析
影响样品原辅材料成本的因素:①用量的变动;②价格的涨幅;③规格质量变化;④损耗增加。
4.员工工资项目的分析
(1)影响产品工资成本的因素:①生产工人工资总额;②产量;③工时效率。
(2)工时效率变动原因:①生产劳动组合;②生产工艺和操作技能;③工作质量;④设备性能。
5.费用项目包括车间经费和企业管理费的分析
糖果生产企业基本都是多品种生产企业。所发生的车间费用和企业管理费用要按一定的标准在各种产品之间进行合理的分配,切不可随意性地由新产品承担。从单位成本来讲,费用项目数额的大小及变动,受采用的标准和分配率的影响。
6.未计产量废次品的分析
(1)单位样品成本随试样废次品增加而增高,随试样废次品的降低而降低。
(2)产生废次品的原因:在试制样品时,次品率或损耗率较正常生产时要高一点,这一因素应予以考虑。必要时可以采用物料平衡的原理,将原辅材料按干固物含量折算得率,修正试样产品得率。还应注意的是,新产品的研制费用不能全部摊入这次样品试制费用,而应按国家规定进行财务处理。
二、新产品的配方和工艺途径
新产品经过样品的试制以及对样品的技术评价、经济评估和社会评价,收集了大量的数据和信息,应该加以汇总、分析、研究、整理,提炼出关于修定样品配方和工艺的重要依据和诊断性意见。组织与研发新产品相关的人员讨论,权衡利弊,提出修定配方和工艺途径的具体方案,并报技术负责人审批,最后正式确定新产品的配方和工艺途径。
1.新产品配方工艺调整原则
(1)凡需修改新产品试制配方和工艺途径,必须凭事实和数据说话,必须建立在小试、中试和批量试样的基础之上,并有完整的试制纪录,方可提出调整方案。
(2)凡需调整新产品试制配方和工艺途径,必须从技术角度、经济价值、社会评价全盘考虑。
(3)经调整后的产品还需要进行综合评价,只有调整后的样品优于原试样样品才能证明调整的必要和成功。
(4)凡属新材料、新工艺、新设备的应用或完全具有自主知产权的产品在研制过程中更需要科学性,一定要清楚每种原辅材料的性能、在产品中的作用,一定要清楚工艺原理及操作要领,一定要清楚主要设备的结构原理并熟悉操作规程。
(5)凡需修改配方、工艺流程,由研发部组织有关人员集体讨论决定,形成具体意见并按程序上报核准,方可实施。
2.调整方法及途径
(1)经验调整法:将样品的配方和工艺参数对照同类糖果各种物料组成比例,参照相关工艺技术参数,压缩试验次数,控制调整范围,从而对样品配方工艺参数加以修正。
(2)模糊综合评价法:采用美国著名控制论专家L.A.Zadel教授创立的模糊综合评价法,对样品的配方和工艺加以评价,加以调整。
(3)数据分析方法:通过样品试验过程的数据分析方法对糖果样品加以分析研究并进行配方和工艺参数的调整。方法较多,如:方差分析基本原理、对比试验、随机试验、线性反应试验、面体反应试验、回归正交设计试验和均匀试验等。
(4)优选法调整法:通过优选法对样品配方工艺参数加以调整修正。若是单一因素则可采取优选法的猴子爬山法(黄金分割法,即0.618法)找出最佳技术参数,若是多因素则可用多因素正交设计试验优选法选出最佳因素组合。
(5)计算机调整法:通过《食品研究与数据分析》汉字分析软件,对试制的糖果样品新工艺、新配方及其研制过程的数据进行分析,在此基础上对样品加以调整。
(6)重复对比法:不论采用哪种质量分析方法,确定主要影响因素,制定出新的修正方案后必须进行重复试验,采用增加重复次数来提高试验的精确性。一般采用对比试验的方法,如交叉对比试验、差别试验、排列试验、分级试验,或者采用随机试验、等析因试验来确定影响糖果质量的原因和工艺因素的诊断,最后针对性地加以调节和改善。
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