烘焙油脂介绍
作者：油脂833
一、烘焙产品主要指面包、蛋糕、饼干、曲奇、松饼、派皮类、油炸甜甜圈、派类等经烘焙加工制得的食品。
油脂在烘焙产品中占有举足轻重的地位，它在烘焙产品制作中具有非常独特的功能性，不仅可提供面团适当的塑化性、延展性，提供面糊适当的酪化性（拌发性、打发性、充气持气性）、乳化性、分散性，并可提供烘焙产品之柔软性、起酥性（油性）、吸水性、稳定性、煎炸性以及诱人之风味（风味释放能力）。
决定油脂能够实现这些功能的特性包括：
Ø 固相和液相的比例；
液相：在焙烤食品中提供柔软的咀嚼感，湿润的口感，以及润滑感（即该食品可轻而易举地从口腔中清除）。
固相：起酥油的固相部分则担负着构建面团及最终产品的结构，在混合过程中束缚气泡的职责。
Ø 固态起酥油的塑性；
Ø 油脂的氧化稳定性，氧化稳定性对表面喷涂及高温煎炸尤其重要；
对特定的应用，后两个功能是选择合适起酥油的关键，氧化稳定性对表面喷涂及高温煎炸尤其重要。
油脂制品总体的品质特性包括：制品的风味、稠度、外观、色泽、水分、酸价、过氧化值、熔点、稳定性（AOM、耐热试验、氧弹法、光线酸败试验器）、酪化值、油炸稳定性、烟点、SFI等；
二、用于烘焙食品中的油脂即为烘焙油脂。最常见之烘焙油脂为固态油脂，包括起酥油、人造奶油及精制油。
（0）、烘焙油脂常识
一种具有特殊用途的油脂产品正渐渐为油脂生产商与经销商所关注，虽然其市场容量有限，但市场前景看好，国内多家知名油脂厂家都在精心打造自己的品牌，一些中小型企业也跃跃欲试。这就是---烘焙专用油脂。
烘焙专用油脂属于食品工业油脂。我国的食品工业油脂过去多为猪油，液体油，棕榈油或氢化油等，而烘培专业油脂在食品加工行业的广泛运用是近十年的事，由于进口产品的多样性及各厂家推出不同配方的产品，标识不同的名称和品牌，我国目前也还未有严格的相关的行业标准和解释，也没有行业协会和行业统计予以规范，我们也难以给出“烘培专业油脂”的确切定义和包含种类。
由于此类产品为国外传入，业内的划分方法多沿袭“以产品原料的物理属性划分”，现今国内烘焙业所使用的烘焙专用油可分为两大系列，各厂家多在此两种基本品种的基础上，添加不同的配料，采取不同的工艺，针对不同的用途，衍生出许多品种：
一是奶油及人造奶油(Butter & Margarine) ；
奶油是指从天然牛奶中提炼出来的油脂，多被用于制造高级西点及面包；
人造奶油俗称玛淇淋，是指利用动、植物油脂依照天然奶油之特性经冷冻捏合制作而成，为天然奶油代用品，价格低廉，产量及消费量都超越天然奶油。
二是起酥油或简称酥油(Shortening) ；
根据原料可分为：植物起酥油和动物起酥油；根据用途和功能性可分为：面包用、糕点用、糖霜用和煎炸用起酥油，起酥油和人造奶油外表有些近似，但不能作为一类。人造奶油是餐桌用油，可以直接食用，而起酥油的运用范围更为广泛。
烘焙专用油脂可以被广泛运用的食品行业包括糕点、饼干、方便主食品、糖果、冷冻饮品等，甚至包括一些医药或化学用途。焙烤食品直接面向消费者，饮食文化水平及生活水平的提高，使本行业得到了较快的发展，专用油脂的需求也不断的扩大。根据业内人士估计，这两年国内的市场容量在每年80万-100万吨左右，而进口产品因不能迅速跟进国内市场需求的变化，品种缺乏变化，销量有不断下降之势，国内产品的市场份额约在70%以上。
由于此类产品需要一定的设备投资，产品存在技术含量，原料（棕榈油、氢化油等）价格受国际市场行情影响，波动较大，生产厂家需相当的资金、技术和市场实力。因此，国内的几家大厂（包括南海油脂、上海澳洲粮油、上海印福、天津南侨、嘉里粮油、不二制油、张家港统清、秦皇岛的金海粮油、宁波金光、广州东马、东海粮油的福临门系列等，以及广州的至润油脂和东马油脂）占据了国内80%以上的销量。一些小厂也多生产工艺简单的低端产品，各家所占市场份额极小。
目前，烘焙专用油脂品种还不是很全，我国迅速发展的食品工业对此类产品也不断提出多样化或个性化的要求，所以在这方面还有很大的市场发展空间。
（一）、起酥油是指动、植物油脂的食用氢化油、高级精制油或上述油脂的混合物，经过速冷捏合制造的固状油脂，或不经速冷捏合制造的固状、半固体状或流动状的具有良好起酥性能的油脂制品（国家行业标准SB/T 10073-92）。具可塑性﹐起酥性和酪化性能。起酥油(shortening)﹐俗称白油﹐是用来造饼干﹑糕点﹐挞皮﹐酥皮时﹐使制品酥脆易碎的油脂。
可塑性是指起酥油在温室下呈固态不大流动﹐不太硬﹐不太软﹐可任意形成各种形状而不变形。
起酥性是指起酥油使食品酥脆易碎。原因是起酥油揉和到面粉团内﹐隔离面粒颗粒间的黏合﹐阻碍面筋网的形成﹐烘焙后内部形成片状﹐口感酥脆。
酪化性是指油脂在高速搅拌时﹐混入空气﹐形成大量小气泡﹐使到面浆体积增大。烘焙后﹐糕点有很多海绵状的蜂窝﹐质地柔软。
起酥油并非国际上统一使用的名称。欧洲一些国家称起酥油为混合烹调脂(Compound Cooking Fat)。起酥油最初是指用于酥化或软化烘焙食品的一类具有可塑性的固体脂肪。由于新开发的流体态、粉末态起酥油和水相低于20％的人造奶油均具有塑性脂肪赋予的功能特性，今天的起酥油包含了一个广阔的产品系列。因此，很难对其冠以一个确切的定义。凡使某些烘焙食物具有光泽外观和表面，以及作为乳化、分层和润滑用途的油脂制品，均属于起酥油。起酥油与人造奶油的主要区别在于起酥油多不含水相，而且不能直接食用，常用于烘焙食物、奶酪制造或食物煎炸用油。
可见，起酥油乃经充分精制之动物性或植物性油脂、食用氢（硬）化油或它们的混合物之混合物，通常亦可加入乳化剂、抗氧化剂、消泡剂等，并可通入氮气。此不同于人造奶油之处在于不须乳化。依其物理性质不同常分为一般用（通用型）、乳化型、霜饰用、夹心用、包覆用、煎炸用等。起酥油按其在食品加工上的用途分普通型、稳定型和高乳化型几类。
起酥油的分类
起酥油是包含有广阔产品系列的一类食用油脂制品，通常可按下列方法分类：
（1）基料油脂成分；(2)制品物理形态；(3)制品功能用途。兹分述如下：
1．按基料油脂成分分类
根据起酥油基料油脂的种类、加工及其乳化特性，起酥油的分类如下：
(1)从原料种类分类
①植物型起酥油--由不同程度氢化植物油组成。
②动物型起酥油--例如猪脂。
③动、植物混合型起酥油--由动物脂肪加上植物油或轻度氢化植物油组成。
(2)从加工方式分类
①全氢化型起酥油--由不向程度的氢化植物油或掺入氢化鱼油组成。以氧化稳定性为目的，在功能特性方面比不上混合型起酥油。
②混合型起酥油-由极度或轻度氢化油加上植物油组成。比全氢化型起酥油的碘值高、氧化稳定性差，其优点是可塑性范围宽、成本低。
②酯交换型起酥油--由经酯交换的油脂制成。此种起酥油保持了原料油脂中不饱和脂肪酸的营养功能。
(3)根据是否使用添加刑分类
①非乳化型起酥油--不添加乳化剂。例如煎炸用、喷涂用。
②乳化型起酥油--添加乳化剂，例如加工面包、糕点、饼干用油。
2．按制品物理形态分类
(l)固态(塑性）起酥油--常温下呈可塑性固体的起酥油，其功能特性最佳。
(2)流体态起酥油--指常温下呈流体态、储存过程中脂品不沉降分离、可直接用于面包和糕点连续生产线的具有起酥油功能特性的流动状态油脂制品。它包括：
①流体起酥油--脂品与液体油的乳白色悬浮液，可用泵输送，能于流水线上计量，功能特性稍次于可塑性起酥油，是液体起酥油的过渡产品。
②液体起酥油--常温下呈透明液体的高级烹调油或色拉油，是一类从广义上归类的起酥油。其加工及功能特性有别于起酥油。
③O／W乳化型起酥油--水相低于20％的乳化型流动态产品。
(3)粉末起酥油---由具备起酥油功能特性的油脂与载体(或不加载体)混合后经喷雾干燥(或冷却)制得的粉末状产品。用于糕点面团的加工。
3．按制造的功能用途分类
(1)普通型起酥油--可塑性范围广，具备起酥油多种功能特性，用于面包加工业。
(2)稳定型起酥油--氧化稳定性高，用于饼干、椒盐饼干以及煎炸食品的加工。
(3)高乳化型起酥油--乳化剂添加量大，用于糕点加工，能使制品体积大、口感好、不易老化。其功能特性也较好。
其功能特性主要通过氢化或酯交换油脂改性技术和加工获得。当今，食品工业对起酥油功能特性的技术要求愈来愈高，伴随着氢化、酯交换技术的进展，以及人们对氢化产生反式酸的认识，科学家们对起酥油的研究正进行着不懈的努力。
（二）、人造奶油在国外被称为Margarine，这一名称是从希腊语“珍珠”（Margarine）一词转化来的，这是根据人造奶油在制作过程中流动的油脂放出珍珠般的光泽而命名的。乃指动植物油脂添加水和其它辅料（如乳化剂、香料、色素等）经乳化、急冷、捏合、熟化（成）之加工使其具有可塑性而制得的固态油脂，依其使用范围亦可分为烘焙用、餐用、松饼用等人造奶油。
人造奶油的定义和标准，各国对人造奶油的最高含水量的规定，以及奶油与其它脂肪混合的程度上存在差别。国际标准案的定义：人造奶油是可塑性的或液体乳化状食品，主要是油包水型（W／O），原则上是由食用油脂加工而成。日本农林标准定义：人造奶油是指在食用油脂中添加水等乳化后急冷捏和，或不经急次序捏和加工出来的具有可塑性或流动性的油脂制品。
人造奶油的发展史
天然奶油已具有4000多年的历史，而人造奶油100多年前才出现。最早的人造奶油是普法战争时期法国化学家Mege -Mouries发明的，1870年拿破伦三世授予奶油代用品发明奖，后来在其它国家都先后出现了人造奶油，特别在欧美地区取得了较大的发展。近十年来美国人造奶油产量稳定在53万t/a─54万t/a，其消费市场已基本成熟。20世纪50年代，日本的人造奶油工业也取得了较快发展，人造奶油类制品年产量高达25万吨左右，其产品品种向多样化、专用化发展的趋向十分明显。我国人造奶油起步较晚，1984年首次引进丹麦设备，当年的产量仅为772吨，大部分用于食品工业。近年，随着外资企业的进入，我国人造奶油的产量才取得快速增长，但与国外相比，仍有较大差距。
人造奶油可分成两大类：家庭用人造奶油和食品工业用人造奶油。
1． 家庭用人造奶油：主要在饭店或家庭就餐时直接涂抹在面包上食用，少量用于烹调。市场上销售的多为小包装。
家庭用人造奶油必须具备以下性质：
⑴保形性：置于室温时，不熔化，不变形。在外力作用下，易变形，可做成各种花样。
⑵延展性：置于低温下，往面包上仍易于涂抹。
⑶口熔性：置于口中应迅速熔化。
⑷风 味：通过合理配方和加工使其具有使人愉快的滋味和香味。
⑸营养价值：一是作为人体热量的来源，二是人造奶油应富含多不饱和脂肪酸。
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2009-04-17 09:33:56
烘培入门——烘焙用油脂全接触
一、油脂的种类
1、天然油脂
（1）植物油
在豆油、棉子油、花生油、芝麻油、橄榄油、棕榈油、菜子油、玉米油、米糠油、椰子油、可可油、向日葵油。
（2）动物油
A、黄油（奶油）
特点：a、含有各种脂肪酸；
b、饱和脂肪酸的软脂酸含量最多，也含有只有4个碳原子的丁酸和其他挥发性脂肪酸；
c、不饱和脂肪酸中以油酸最多亚油酸较少；
d、熔点31—36℃，口中熔化性好；
e、含有多种维生素；
f、具有独特的风味。由于以上特征，它不仅是高级面包、饼干、蛋糕中很好的原材料，还常被用来当作固体油脂的基准。
B、猪油
熔点为35—40℃。
猪油的起酥性较好，但融合性稍差，稳定性也欠佳。
C、牛油
牛油起酥性不好，但融和性比较好。
2、人造油脂
（1）起酥油
起酥油范围相当广泛，一般可以理解为动、植物经精制加工或硬化、混合、速冷、捏合等处理使之具有可塑性、乳化性等加工性能的油脂。
（2）人造奶油
它产生于1869年。一种塑性或液性乳化剂形式的食品，主要是油包水型。大部分用食用油脂生产得到，不是或者不主要是来源于牛奶。它与起酥油最大的区别是含有较多的水分（20%左右），也可以说是水溶于油的乳状液。
二、油脂在焙烤食品中的功能
1、油脂的可塑性
油脂的可塑性如下：
（1）可增加面团的延伸性，使面包体积增大。这是因为油在面团内，能阻挡面粉颗粒间的黏结，而减少由于黏结在焙烤中形成坚硬的面块。油脂的可塑性越好，混在面团中油粒越细小，越易形成一连续性的油脂薄膜。
（2）可防止面团的过软和过黏，增加面团的弹力，使机械化操作容易。
（3）油脂与面筋的结合可以柔软面筋，使制品内部组织均匀、柔软，口感改善。
（4）油脂可在面筋和淀粉之间形成界面，成为单一分子的薄膜，对成品可以防止水分从淀粉向面筋的移动，所以可防止淀粉老化，延长保存时间。
2、油脂的融和性
油脂的融和性如下：
（1）油脂可以包含空气或面包发酵时产生的二氧化碳，使蛋糕和面包体积增大。
（2）由于能形成大量均匀的气泡，所以使制品内相当色泽好。
（3）由于油脂融和性的作用，有稳定蛋糕面糊的功效。如面糊未搅入适量空气，呈现稀薄易流散的性质，尤其是高糖量的配方，面筋结构会更加脆弱，缺乏筋力。油脂的融和性越好，气泡越细小，均匀，筋力越强，体积不但能发在，组织也好。对面包也有类似效果。而且均匀气泡的形成使得焙烤时传热均匀，透热性良好，风味好。
3、油脂的起酥性
饼干、酥饼等焙烤食品中，油脂发挥着重要的起酥性作用。这样的食品，油脂含量一般都比较高。油脂的存在可以阻碍面团中面筋的形成，也可伸展成薄膜状，阻止淀粉与面筋之间的结合，并且由于大量气泡的形成使得制品在烘烤中因空气膨胀而酥松。猪油、起酥油、人造奶油都有良好的起酥性，植物油效果不好。
4、油脂的风味和营养
（1）各种油脂可以给食品带来特有的香味（Aroma）。
（2）油脂本身是很好的营养源。各类油脂都具有约39.71kJ/g的热量，是食品中能量最高的营养素，热量的主要来源。同时油脂内含有油溶性维生素，随油脂被食用而进入体内，使食品更富营养。
5、其他用途
油脂经硬化处理和其他处理后，可做成夹心饼干、蛋糕、面包等的夹心馅、表面装饰等。
三、各种不同焙烤食品对油脂的选择
1、主食面包、餐包
除一些品种外，一般油脂的使用量为5%—6%。选择油脂时主要应考虑以下几点：
（1）可塑性，使制品更柔软，更好吃。
（2）融和性，增加面团的气体的保留性质。
（3）润滑作用，润滑面筋，增加面包体积。
考虑以上要求，以猪油、起酥油最为适合制作面包。
2、甜面包
这种面包使用油脂量为面粉量的10%左右。为增加面包风味及柔软性，以含有乳化剂的油脂为最好，如氢化油脂、奶油等。
3、饼干类
饼干类油脂的一般使用量为面粉的7%—10%。要求油脂可塑性好、起酥性好、稳定性好、不易酸败，同时各类饼干用没还要考虑风味影响。因此以氢化油较好，也可部分使用猪油。
4、蛋糕
蛋糕用油脂主要考虑因素如下：
（1）融和性，尤其是糖油拌和法及面粉油脂拌和法制作油脂蛋糕时最为关键。
（2）乳化法，尤其是高成分蛋糕含有多量的糖、油、蛋等，由于糖多，必须有多量水才能溶解，若面湖没有乳化作用，则面团中的水与油脂易分离得不到理想的品质。
由以上可知，蛋糕用油脂以含有乳化剂的氢化油最为理想，配上奶油作为调味。奶油只可使用一部分作为调整风味用，不能全部使用，因为奶油融和力差，做出的蛋糕体积小。
5、千层酥皮
千层酥皮要求使用起酥性好、可塑性范围大的油。其他特性如融和性、乳化及稳定性并不重要。以脱臭精制的氢化猪油最为理想，其他氢化油也可使用。
6、丹麦式甜面包、松饼类
松饼采用裹入用油脂，使用量约为面粉的60%—80%。要求：
（1）塑性范围大，便于裹入面团后延展层叠；
（2）熔点高如高熔点的起酥油、人造奶油。
7、油炸面包圈
油炸面包圈要求使用发烟点高的油。一般以氢化棉子油和氢化精制花生油最好。
8、装饰用奶油
装饰用奶油为糖浆、糖粉、油脂、空气的混合物，因而要有好的融和性、可塑性和乳化性。以含有乳化剂的氢化油最佳，另外配上奶油作为调味用。
A：软包类：以猪油、白油、奶油（兆福牌浓香猪油、氢化猪油是专门针对烘焙产品推出的新产品）和含有乳化剂的油脂最为合适，此类面包油脂的使用量一般为10%，油脂在此类面包中起到润滑作用，使面筋柔软，可以增加气体的保留，体积增大，同时有增加面包风味和口感作用。
B：硬式面包：可以少用油脂，其含水量一般小于4%，普通的人造硬油也可。如追求风味独特效果，最好使用专用烘焙油脂。
C：丹麦式甜面包：一般选择熔点高的、可塑性大适合裹入用，使产品起酥性效果好。兆福牌氢化猪油可作为很好的参考选择。
D：苏打饼干：一般使用氢化油，使用猪油效果更好，如兆福牌"氢化猪油"油性好，效果颇佳
E：蛋糕：对于面糊类蛋糕、重油蛋糕，要求油脂的融和量大，尤其是高成分的蛋糕，含有多量的糖、油、蛋等，需要油脂有较了的融和能力和乳化作用，所以一般使用含有乳化剂的氢化白油较为理想，但因为白油没有味道，所以经常配上一定比例的奶油调味；奶油因其融化力小，一般不能全部使用，而只使用一部分作为调整风味作用。
F：小西饼：选用油性大，稳定性高的油脂，增加其保存期，氢化白油猪油都较为理想。
G：派皮：派皮用油脂要求油性大，油脂的可塑性范围较大，至于其他特性如融和级力、乳化效果和安定性并不重要。
H：道纳司（油炸面包）：此类油脂称为煎炸用油，要求其发烟要高，以氢化精制花生油最好。
I：装饰用奶油：以含有乳化剂的氢化油最好，可配上奶油作为调味用。
二：油脂储藏：油脂应存入干密闭没有光线、空气干燥的场所，储藏场所应没有异味，否则油脂会吸收异味。还要特别注意储存温度以21-27摄氏度为最理想，温度升高会破坏油脂的结晶，再冷却后即失去原有的特性，所以注意保持储存场所温度的稳定
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2009-04-17 09:29:58
烘培入门——常规烘培原料介绍
一：面粉类：
面粉分为高筋，中筋，低筋三种。在国外，可以查看面粉袋子上的配方含量表中的蛋白质（Protein）来区分面粉的筋性。
高筋粉High Grade：
高筋粉含有约 11.5 ~ 14% 左右的蛋白質，筋度大、黏性强，适合做面包。
中筋粉Standard：
含有约 9.5 ~ 11.5% 左右的蛋白質，筋度及黏度较均衡，适合做饼干等。
低筋粉High Ration：
含有约 6.5 ~9.5% 左右的蛋白質，筋度及黏度较低，适合制作口感松软的蛋糕。我们亚洲人爱吃的台式，日式蛋糕多采用这种低筋面粉。
自发粉self rising：
在面粉中加入了发粉（泡打粉）,通常每 100克至120克面粉加入一茶勺发粉，便成自发粉了。 国外也叫（SCONE FLOUR），做司康（一种英式小点心）所用的面粉。
全麦粉 whomeal
以小麦磨制的全麦粉，粉质较粗，颜色较黄，是比较健康营养的食品。
二：淀粉类
1、玉米淀粉Corn Starch
是从玉米粒中提炼出的淀粉。在糕点制作过程中，在调制糕点面糊时，有时需要在面粉中掺入一定量的玉米淀粉。玉米淀粉所具有的凝胶作用，在做派馅时也会用到。此外，玉米淀粉按比例与中筋粉相混合是蛋糕面粉（低筋面粉）的最佳替代品，用以降低面粉筋度，增加蛋糕松软口感。
2、太白粉Potato Starch
马铃薯淀粉，加水遇热会凝结成透明的粘稠状，在中式烹调上经常将太白粉加冷水调匀后加入煮好的菜肴中做勾茨，使汤汁看起来浓稠，同时使食物外表看起来有光泽。太白粉勾芡的汤汁在放凉后会变得较稀，而玉米淀粉勾芡的汤汁在放凉后不会有变化。
太白粉不能直接加热水调匀或放入热食中，它会立即凝结成块而无法煮散。加了太白粉水煮后的食物放凉之后，茨汁会变得较稀，称为“还水”，因此一般在西点制作上多利用玉米淀粉来使材料达到粘稠的特性而不使用太白粉。
3、地瓜粉Sweet Potato Starch
地瓜粉与太白粉一样，融于水中后加热会呈现粘稠状，而地瓜粉的粘度较太白粉更高，因此，在中菜勾芡时较少使用地瓜粉，因为粘度较粘控制。
地瓜粉应用于中式点心制作较多。地瓜粉同样也可以用于油炸，在腌好的排骨上沾上粗粒地瓜粉油炸后，地瓜粉可呈现酥脆的口感，同时颗粒状的表皮也可以带来视觉上的效果。台式炸猪排通常使用这种粗粒地瓜粉。
4、葛粉
葛粉是用一种多年生植物“葛（Arrowroot）”的地下结茎做成的。葛粉可用于将汤汁变得浓稠，和玉米淀粉粉及太白粉的作用类似，但是玉米淀粉、太白粉需在较高的温度才会使汤汁呈现浓稠状，而葛粉则在较低的温度下即可凝结。
5、木薯粉Tapioca Flour
又称菱粉。它在加水遇热煮熟后会呈透明状，口感QQ的带有弹性。
三、其他粉类
1、吉士粉Custard Powder
也叫卡士达粉，是一种预拌粉，从超市购买的都是事先加工处理好的半成品，只要加入少量的牛奶或水搅拌即可还原为浓稠的卡士达酱。很像我们国人爱吃的奶黄酱。
2、塔塔粉Cream of Tartar
塔塔粉是一种酸性的白色粉末，蛋糕制作时的主要用途是帮助蛋白打发以及中和蛋白的碱性，因为蛋白的碱性很强。如果没有塔塔粉，也可以用一些酸性原料如柠檬汁或白醋来代替。
四、膨胀剂
1，泡打粉Baking Powder
泡打粉是西点膨大剂的一种。它是由1份苏打粉加上2份塔塔粉制成的。是制作西点中最常用的原料。
2，苏打粉Baking Soda
苏打粉又称“小苏打”，也是西点膨大剂的一种。苏打粉也经常被用来做为中和剂，例如巧克力蛋糕。巧克力为酸性，大量使用时会使西点带有酸味，因此可使用少量的苏打粉做为膨大剂并且也中和其酸性，同时，苏打粉也有使巧克力加深颜色的效果，使它看起来更黑亮。
3，阿摩尼亚Ammonia
阿摩尼亚因有类似厕所般的气味，因此又有个俗名叫“臭粉”，也叫“氨粉”。通常中式点心中会用到，西式甜点中较少用。
4，SP 乳化劑
又叫蛋糕油，透明的粘稠物体。用來增加海綿蛋糕的泡沫安定性，使蛋糕质地绵密。只有在专业烘培店或者掏宝网站上才有售。请见本博旧文：微笑蛋糕。
5，面包改良剂
用以增强面筋，提供酵母发酵时所需的活力。
6 酵母 Yeast
酵母是西点常用膨大剂之一。在发酵过程中，酵母使面团膨大，糖份的加入可以增加酵母的活动力。酵母在低温时呈休眠状态，温度升高活动力愈强，但温度若高于40C，酵母细胞受到破坏而死亡。
西点中最常用的是一般干酵母Active Dry Yeast。米黃色粉状，新鲜酵母经干燥而成休眠状态的干酵母。干酵母加入面团前，摄氏41至43度的温水进行水合作用，使用4~5倍酵母的水量溶解，放置5~10分，让酵母重新恢复原来新鲜状态時的活力，才能与新鲜酵母保持相同的发酵時间，而不影响品质。开封后应紧密封盖同時放冰箱冷藏。
五、胶质类
1、吉利丁Gelatine
吉利丁又称明胶或鱼胶。它是从动物的骨头（多为牛骨或鱼骨）提炼出来的胶质，主要成分为蛋白质。
片状的吉利丁又叫吉利丁片，半透明黄褐色，经脱色去腥精制的吉利丁片颜色较透明，价格较高。吉利丁片须存放于干燥处，否则受潮会粘结。使用时要先浸泡在冷水中，泡软后沥干再溶于热水中。
粉状的吉利丁又叫吉利丁粉，功效和吉利丁片完全一样。但通常较常见于西餐烹饪中。西点制作中还是较普遍使用吉利丁片。
友情提示：很多人抱怨使用吉利丁后感觉有腥味，很可能是因为你购买的吉利丁质量不好。好的吉利丁做出来的西点是没有异味的。
2、洋菜Agar
又叫琼脂，也叫大菜。是由海藻中提制，又有植物性吉利丁之称，是黄白色透明的薄片或是粉末，可吸收二十倍的水，需加热后融解，当温度降至 40C 以下后会开始凝结胶体。
吉利丁需要比洋菜更低的温度才能完全凝固，而洋菜做出来的点心也口感较硬脆。西点中比较常用吉利丁。
六糖/盐类
细砂糖 Castor Sugar
在西点烘培中最外广泛使用的糖。
糖粉Icing Sugar
白色粉末状，也是西点制作中常使用的糖。尤其是在打发黄油以及做装饰时使用较多。
糖浆 Glucose
具有黏性和保水性。使用在蛋糕和西点上，可以增加光泽和香甜的口味。
镜面果胶 Glaze
镜面果胶通常是在烘烤完成时涂刷成品表面，可增加光泽。形状质地非常像果冻。需加热后融化使用。
盐 Salt：
糖的相对材料是盐，盐可中和糖的甜腻感，并且可抑制糖所带来的过度发酵。
七 油脂
1，黄油 Butter
动物性奶油，由新鲜奶油提炼而成。
2，植物黄油 Margarine
又称人造黄油，为植物油经氢化加黄油香味，固状。
3、起酥油 Pastry Margarine
起酥玛琪琳。专门用来做起酥皮。请看本博旧文：千层酥皮跟我学
八，奶油类
动物性鲜奶油Cream：是由新鲜奶油提炼而成，打发后即为打发奶油，常用来做西点蛋糕装饰，比如蛋糕上上面的奶油花。
奶油奶酪CreamCheese：
含水量较高，有浓重的奶酪味道。适合做Cheese Cake。
九，香料
可可粉和香草精华
香料的范围广泛，如香草精，可可粉，肉桂粉，香味甜酒等都属于此类。目的为增加西点迷人的口感和香味。
十，鸡蛋
鸡蛋和油脂在搅打后会带入空气，使蛋糕蓬松胀大，具有气泡，凝固和乳化的作用。蛋黄并且能够增加食物色则，添加食物香味
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2009-04-13 10:02:25
谋国家者，当谋万世，我不是单纯站在我的家乡的利益来考虑问题，我觉得国家未来二十年的突破点就是东南与西南。关于设立昆明直辖市的问题我是通盘考虑
国际、国内的经济、政治与军事等方面来考虑的。本文不讨论我国该设立多少个直辖市方面的议题。
背景：目前我国陆上的边界大局已定（除了与印度有纠纷外其余基本已了结），然而，我国的东海及南海却浊浪滔天，令国人揪心，而我国目前改革开放的主阵地就在东南一带，安全形势不容乐观，我国的主要贸易通道也在南海，因此，未来二十年，我们要抚平东海与南海的浊浪，以达到海晏河清的太平盛世。然而，美帝断不会这么轻易的放过我们，他们现在正在解决伊朗问题，与俄作交涉，堵上俄伊通道的运作，企图一举拿下巴基斯坦(有很大的可能拿下的,具体见附注)，断绝中伊通道，完全封锁伊朗，他们的毒辣还不单单是这些，他们还在处心积虑的挑起泰柬的纠纷，企图混水摸鱼，把中国最安定的后方也给搞乱。
要点：加强以台湾及云南昆明的二点之间的联系，打造一字长蛇阵，首尾呼应，资源共享，在二点之间建成二至三个关键的战略节点城市，如赣州、郴州、柳州等，交通先行，加速昆台铁路的高规格的建成，提前打通夏蓉高速公路，在此基础上直辖昆明，强势进入中南半岛，前出印度洋，破解马六甲之困，为战时的贸易通道的控制作准备，为人民币的国际化作准备，实现和谐发展，破解金融危机。这也是我们整合东南亚，发挥汉文化圈优势的必然选择。
目前，金融危机越演越烈，对中国的冲击越来越明显，对中国的伤害也越来越大，为此，我国的政府与人民都在想尽一切办法应对如此严峻的形势，真是仁者见仁，智者见智。我想说说我的看法。
内需不足是我国当前最大的困难，同时也说明了我们对外界的依赖太大了，比如对美元储备，比如对重要的贸易通道如马六甲海峡，等等，要解决这些，唯有对内开放，激活群众的需求。正如我国七十年代末是因太闭关自守一样，我们如今是太对外开放了，七十年代的特区是完全开放型的，是两头在外的，这是第一代特区。
第二代特区是以上海的浦东为代表，是既对内，又对外的，是在总结了第一代特区的经验教训之后的比较适合当时国情的第二代特区。
这二代特区都在成立于非常之时，起到了非常之用。此后的那些什么大开发、大振兴，都算不上肩负特殊使命的特区。现在，又到了非常之时，由于美、欧是风暴的源头，他们的需求缩减得太快，我国东南沿海那些外向型企业倒闭较多，不能指望美欧，特别是现在，他们在挥舞着闭关锁国的大棒，你再去振兴那些面向美欧的区域不是负薪救火吗？我们唯有与邻为友，才有希望。因此在非常之时，希望能够启动非常之事，以起非常之用，引领中华率先走出危局。断不可再把国力无谓的浪费在欧美的身上，因为他们的大棒已经向我们扑来了，如果我们还不快速调整的话，我们就地追悔莫及的。
我的破局建议：直辖昆明，开发大西南，开发第三代特区，建立以昆明为首的第三代经济特区，理顺我国的内外环境，整合东南亚，破局金融危机。主要是改变对外依赖太多，如贸易通道，如消费市场，如外汇储备等,这些都是大问题,要在国家层面上解决,最好通过直辖昆明,投入更多的资源来解决。建立以昆明为首的第三代经济特区，这些问题都可在短时期内得到化解。
可行性：昆明地势相对四川平坦，自古以来一直与中南半岛联系密切，随着中越陆地边界的确定，云南有了安定的外部环境，借破解金融危机的时机，有成立经济特区的必要。我们与东南半岛向来关系密切，对中华文化比较认同，断不会象日、韩那样，甘当反华的卒子，我们是不太敢放心的与他们友好的。特别是我们与缅甸有着特殊的胞波情谊，而柬、泰、老等国的领导人访问中国一般都会经由昆明，因昆明是我们支援东南半岛的主要基地，昆明历来与东南半岛联系密切。昆明，可以自豪的说，是我国最安定的后方。破解马六甲困局，我们要两条腿走路，除了加强海军的力量，我们还应该走陆路，依靠陆军，这是最可靠的，而从陆路来实施的话，云南就当仁不让了，这也是直辖昆明的意义所在。
我们可给予昆明如下的措施：
一、 交通先行：夏蓉高速争取明年全线打通，昆台高铁加快施工进度，争取三年内建成通车
二、 加速中缅石油、天然气管道的建立。适度超前在昆明周边建立化工、金融、精品旅游、商贸等产业群。（我之前提议中的中缅石油通道正在开建，并且还将建天然气管道，幸喜幸慰）
三、 沿昆台线建立几个新农村深化改革试验区，如赣州、郴州、柳州等，他们的使命就是促进资源的合理、有序、保护性开发，研究增加农民收入的重大课题，完善农民的保障体系，找出最经济有效的激发人民需求的办法，建立战略物资的储备，成立大型的民族的商贸中心，直接面向农村，销售国货,减少中间环节。未来中国发展的方向只能是东南与西南，那个地方是龙潭啊，只有那个方向才是活路
方案选择：在前二个月，商务部曾有一个方案，可成立国家开发大通道以应对经济危机，大致走向就是由台湾出发，一路向西偏北，引向大西北，这个方案（这个方案可以考虑直辖武汉）确实宏伟，但实现时间太久，要想有一定的成就，没有五十年是不可能的。而我们目前是要救急，要在二三年内出成效的，又必须是着眼长远的，我觉得加速大西南的发展有着十分现实的意义。西北大通道我个人觉得要在我国国力最盛时才有实现可能。
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2009-04-11 22:40:30
膨松剂及其应用
寿庆丰食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养 m#j4W/J u K:k1h
摘要：论述了食品膨松剂的作用、分类，化学膨松剂的配制原则及生物膨松剂和化学膨松剂的混合应用。食品论坛 \2W ~ j m U ^
关键词：生物膨松剂；化学膨松剂；中和值bbs.foodmate.net f5x1t3J s"T
0 前言
面包、蛋糕、馒头等食品的特点是具有海棉状多孔组织，因此口感柔软。在制作上为达到此种目的，必须使面团中保持有足量的气体。物料拦和过程中混入的空气和物料中所含水份在烘焙时受热所产生的水蒸气，能使产品产生一些海棉状组织，但要达到制品的理想效果，气体量是远远不够的。所需气体的绝大多数是由膨松剂所提供，因此膨松剂在食品制造中具有重要的地位。
1 膨松剂的作用食品论坛,食品安全,食品技术 T I J5l J q6I MJ9e
膨松剂不仅能使食品产生松软的海棉状多孔组织，使之口感柔松可口、体积膨大；而且能使咀嚼时唾液很快渗入制品的组织中，以透出制品内可溶性物质，刺激味觉神经，使之迅速反应该食品的风味；当食品进入胃之后，各种消化酶能快速进入食品组织中，使食品能容易、快速地被消化、吸收，避免营养损失。bbs.foodmate.net+Q c A7z7X$T9B%~
2 膨松剂分类关注食品安全，探讨食品技术c | ^2f ~ } L H+?¬_
膨松剂可分为生物膨松剂和化学膨松剂两大类。
2.1 生物膨松剂（酵母）
酵母是面制品中一种十分重要的膨松剂。它不仅能使制品体积膨大，组织呈海棉状，而且能提高面制品的营养价值和风味。
过去食品中大量使用压榨酵母（鲜酵母），由于其不易久存，制作时间长，现在已广泛使用由压榨酵母经低温干燥而成的活性干酵母。活性干酵母使用时应先用30℃左右温水溶解并放置10min左右，使酵母菌活化。食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养9[#f+i ^)C i g f"Z b8x
酵母是利用面团中的单糖作为其营养物质。它有二个来源：一是在配料中加人蔗糖经转化酶水解成转化糖；二是淀粉经一系列水解最后成为葡萄糖。其生成过程为：
2（C6H10O5）n + 2nH2O β-淀粉酶→ n(C12H22O11)(麦芽糖) bbs.foodmate.net m#K C Q F ^k { @8u6I
C12H22O11 + H2O 麦芽糖酶→ 2C6H12O6（葡萄糖） 关注食品安全，探讨食品技术4~ j S g*N B K¬j P
C12H22O11 （蔗糖）+ H2O 蔗糖转化酶→ C6H12O6 （葡萄糖）+ C6H12O6（果糖）关注食品安全，探讨食品技术;G)@ A h5x
R W
酵母菌利用这些糖类及其它营养物质，先后进行有氧呼吸与无氧呼吸，产生CO2、醇、醛和一些有机酸。关注食品安全，探讨食品技术¬RS)P6B g c
C6H12O6 + 6O2 有氧呼吸→ 6O2 6H2O＋2822KJ
C6H12O6 无氧呼吸→ 2C2H5OH 2CO2 ＋100KJ
被面团中面筋包围，使制品体积膨大并形成海棉状网络组织。而发酵形成的酒精、有机酸、酯类、羰基化合物则使制品风味独特、营养丰富。
利用酵母作膨松剂，需要注意控制面团的发酵温度，温度过高（＞35℃）时，乳酸菌大量繁殖，面团的酸度增加，而面团的pH值与其制品的容积密切相关，笔者经多次实验证实，面团pH值为5.5时，得到容积为最大的成品。bbs.foodmate.net f i:W l/I
2.2 化学膨松剂食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养 h ?*g'w2y ~ h;R R
化学膨松剂是由食用化学物质配制的，可分为单一膨松剂和复合膨松剂。关注食品安全，探讨食品技术 \0g"V%U"h'J {7i*F$i
2.2.1 单一膨松剂常用单一膨松剂为NaHCO3和NH4HCO3。，两者均是碱性化合物。受热分解产生气体的反应如下：bbs.foodmate.net-| z
c4B7Z0n B C
由于NaHCO3分解之残留物Na2CO3在高温下将与油脂作用产生皂化反应，使制品品质不良、口味不纯、pH值升高、颜色加深，并破坏组织结构；而NH4HCO3分解之NH3气体易溶于水形成NH4OH，使制品存有臭味、pH值升高，对于维生素类有严重的破坏性。所以NaHCO3和NH4HCO3通常只用于制品中水份含量较少产品，如饼干。
2.2.2 复合膨松剂 复合膨松剂一般由三种成分组成：碳酸盐类、酸性盐类、淀粉和脂肪酸等。复合膨松剂可根据碱式盐的组成和反应速度分类。/{ ~ v8V | _
2.2.2.1 复合膨松剂碱性原料可分为三类
（1）单一剂式复合膨松剂 以NaHCO3与酸性盐作用而产生CO2气体。:{ r,o6Y9J b P¬Q Q
NaHCO3 + 酸性盐→CO2↑+ 中性盐 + H2O关注食品安全，探讨食品技术 V I6] k _ R
（2）二剂式复合膨松剂 以NaHCO3与其他会产生CO2气体之膨松剂原料和酸性盐
一起作用而产生CO2气体。食品论坛/y8N9A _;e N*@
（3）氨系复合膨松剂 除能产生CO2气体外，尚会产生NH3气体。食品论坛,食品安全,食品技术 q%E l J¬Z a v7o9a
2.2.2.2 复合膨松剂依产气速度可分为三类食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养 ?j6H J1| m/N X
（1）快性发粉 通常在食品未烘焙前，而产生膨松之气体。 bbs.foodmate.net!T6g @"w B
D1i1a vQ |:[ m
（2）慢性发粉 在食品未烘焙前，产生的气体较少，大部分均在加热后才放出。
（3）双重反应发粉 含有快性和慢性发粉，二者混合而制成。 b o6Z ] N
3 复合膨松剂的配制原则
笔者根据实际开发、应用膨松剂的体会，提出配制复合膨松剂应注意的二个原则。
3.1 根据产品要求选择产气速度恰当的酸性盐食品论坛,食品安全,食品技术/w,E.K4r4J(|
复合膨松剂的产气速度依赖于酸性盐与NaHCO3的反应速度，不同的产品要求发粉的产气速度不尽相同。如蛋糕类中使用发粉应为双重发粉，因为在烘焙初期产气太多，体积迅速膨大，此时蛋糕组织尚未凝结，成品易塌陷且组织较粗，而后期则无法继续膨大；若慢性发粉太多，初期膨大慢，制品凝结后，部分发粉尚未产气，使蛋糕体积小，失去膨松意义。馒头、包子所用发粉由于面团相对较硬，需要产气稍快，若凝结后产气过多，成品将出现“开花”现象。而象油条油炸食品，需要常温下尽可能少产气，遇热产气快的发粉。
3.2根据酸性盐的中和值确定NaHCO3与酸性盐的比例食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养 q${!z E'@ j*m G
笔者所提“中和值”的概念，是指每100份某种酸性盐需要多少份NaHCO3，去中和，此NaHCO3的份数，即为该酸性盐的中和值。在复合膨松剂配制中，应尽可能使NaHCO3与酸性反应彻底，一方面可使产气量大，另一方面能使发粉之残留物为中性盐，保持成品的色、味。因此酸性盐和NaHCO3的比例在复合膨松剂配制中需特别注意。食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养Y ]¬E \ n
N f
表1 配制复合膨松剂常用酸性盐的性质
化学名称食品论坛 C i q7G,d7b!G.I C0R
分子式
反应速度
中和值
酒石酸bbs.foodmate.net C¬A2r4}¬z)p {
SC2H6O6 :` u/j$E G M3u;I [
极快
120
酒石酸氢钾
KHC4H4O6
极快食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养 S z _$j#{-B(q X
50 食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养-m _-h0a Q¬n
食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养1c P0O
z7` H&x @
磷酸二氢钙
Ca(H2PO4)2H2O 食品论坛,食品安全,食品技术 [(a Q#@ ?:t A
快
80 食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养0N+["s K.v }!W
E2~-r/K6l(r9l
酸性焦磷酸钠食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养'^ m F B:F*O:s w
NaH2P2O7
慢→快关注食品安全，探讨食品技术+k g%r5M$p${m?/q
72
无水磷酸二氢钙
Ca(H2PO4)2
慢→快
83 食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养)H2p#_/A o"Y
明矾
Kal(SO4)212H2O
慢
80
-w0K7R n;D%Y N m
烧明矾食品论坛,食品安全,食品技术+}¬M
b D'S oKal(SO4)2 食品论坛,食品安全,食品技术 m;X i¬o4`+R v
慢
100 食品论坛,食品安全,食品技术 V9dT Q9Z C!N F DR/m ^
bbs.foodmate.net H#t
H
\ J0D z
葡萄糖内脂
C6H10O6 食品论坛 ]:O&j¬E G ` |#c4C9b
极慢
55 食品论坛*A T k5{ Y M F w @
4 膨松剂应用关注食品安全，探讨食品技术 r B5|2l¬N5H q
酵母和复合膨松剂单独使用时，各有不足之处。酵母发酵时间较长，有时制得的成品海棉状结构过于细密、体积不够大；而合成膨松剂则正好相反，制作速度快、成品体积大，但组织结构疏松，口感相差。二者配合正好可以扬长避短，制得理想的产品。笔者将酵母和复合膨松剂应用于包子、馒头的制作，获得了理想的效果。现将配方及工艺简介如下。食品论坛5`!p9_9h _"f O l
配方：低筋面粉100 发粉8 干酵母8 水65
制作工艺：酵母 + 发粉30℃温水 溶解 加入面、水 充分搅拌→面团形成→（静止醒发20min→二次揉面）→制作上笼 30－35℃，相对湿度78% 醒发30min旺火蒸15 min→成品食品论坛,食品安全,食品技术 |4FF U4o
成品质量：成品体积膨大、疏松，组织结构均匀，口感柔软、香甜，色泽洁白、有光泽，整体质量明显优于用单一酵母或复合膨松剂所制产品。
食品技术，食品安全，食品质量体系，添加剂，食品营养+y d O e O;y
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2009-04-10 22:34:21
膨化食品和饼干常见包装结构
bopp+vmcpp
bopp+vmcpp+pe
bopp+vmpet
BOPP
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。各种薄膜的性能参数和主要用途如下：
普通型BOPP薄膜
用 途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。
性 能：*高透明度和光泽度 *优异的油墨和涂层附着力
*优异的水蒸汽和油脂阻隔性能 *低静电性能
常用厚度：15、19、20、25、28、35、38、40、45μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性 能
单位 典型数值
拉伸强度 MD MPa ≥130 TD ≥220
断裂伸长率 MD % ≤180 TD ≤65
热收缩率 MD % ≤4 TD ≤2.5
摩擦系数 Static ≤0.7 Kinematics ≤0.7
雾度 12-30μm % ≤1.5 31-60μm ≤2.5
光泽度 % ≥85
润湿张力 mN/m ≥38
透湿量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤2
BOPP热封膜
用 途：主要用于印刷、制袋等。
性 能：*高清晰度和光泽度 *优异的热封强度
*优异印刷性能 *良好的抗静电性能和爽滑性能
常用厚度：20、25、30、40、45μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性能 单位 典型数值
拉伸强度 MD MPa ≥120 TD ≥220
断裂伸长率 MD % ≤180 TD ≤80
热收缩率 MD % ≤5 TD ≤4
摩擦系数 静 ≤0.8 动 ≤0.8
雾度 % ≤4
热封强度 N/15mm ≥2.0
润湿张力 mN/m ≥38
透湿量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0
BOPP香烟包装膜
用 途：用于高速香烟包装。
性 能：*高透明度和光泽度 *优异的热封强度 *高水蒸汽阻隔性能
*优异的挺度 *优异的包装平展性 *适宜高速包装
常用厚度：21、22、23、25μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性能 单位 典型数值
拉伸强度 MD MPa ≥125 TD ≥220
断裂伸长率 MD % ≤220 TD ≤80
热收缩率 MD % ≤4.5 TD ≤3.5
摩擦系数 动 ≤0.28
杨氏模量 MD N/mm2 ≥2200
雾度 % ≤4
热封强度 N/15mm ≥2.5
光泽度 % ≥80
透湿量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0
BOPP珠光膜
用 途：用于印刷后的食品及生活用品包装。
性 能：*优良的热封强度 *优异的紫外线阻隔性能
*珍珠光泽的高档外观 *高阻隔性
常用厚度：20、25、30、35、40、45μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性能 单位 典型数值
一层 三层
拉伸强度 MD MPa ≥95 ≥70 TD ≥140 ≥120
断裂伸长率 MD % ≤160 ≤150 TD ≤70 ≤60
热收缩率 MD % ≤5 ≤5 TD ≤4 ≤4
摩擦系数 Static ≤0.7 ≤0.7 Kinematics ≤0.7 ≤0.7
透光率 20-24μm % ≤65 ≤65 25-50μm ≤60 ≤60
表观密度 20-24μm g/cm3 ≤0.85 ≤0.80 25-50μm ≤0.8 ≤0.75
润湿张力 mN/m ≥38 ≥38
热封强度 N/15mm -- ≥1.5
光泽度 % ≥60 ≥40
BOPP金属化膜
用 途：用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，食品包装。
性 能：*优良的热封强度 *优异的金属附着力和光泽度 *优良的无墨印刷效果
常用厚度：20、25、30、40、45μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性 能 单位 典型数值
20-30μm 31-50μm
拉伸强度 MD MPa ≥120 ≥130 TD ≥200 ≥220
断裂伸长率 MD % ≤200 ≤220 TD ≤75 ≤80
热收缩率 MD % ≤4 ≤3 TD ≤2.5 ≤2
摩擦系数 静 ≤0.7 ≤0.7 动 ≤0.7 ≤0.7
雾度 % ≤2.5 ≤4.5
光泽度 % ≥75 ≥75
润湿张力 mN/m ≥42 ≥42
热封强度 N/15mm ≥2.0 ≥2.0
BOPP消光膜
用 途：用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒
性 能：*低光泽度高雾度 *优异的印刷性能 *优异的热封性
常用厚度：19、20、25μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性 能 单位 典型数值
拉伸强度 MD MPa ≥100 TD ≥200
断裂伸长率 MD % ≤180 TD ≤65
热收缩率 MD % ≤4 TD ≤3
摩擦系数 静 ≤0.7 动 ≤0.7
光泽度 % ≤10（消光面）
雾度 % ≥70
润湿张力 mN/m ≥38
BOPP防雾膜
产品用途：用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。
产品性能：优异的防雾和热封性能；高爽滑性；
耐穿刺性能好；高透明度；能够长久保鲜。
规格型号：厚度：20—60μm
宽度：200—2200mm
卷径：200—800mm
性 能 单位 典型数值
厚度 μm 20
拉伸强度 MD MPa 122.7 TD 274.6
断裂伸长率 MD % 253.5 TD 59.3
热收缩率 MD % 2.4 TD 0.8
摩擦系数 静 0.26 动 0.25
光泽度 % 90
雾度 % 43/40
润湿张力 mN/m ≥38
热封强度 N/15mm 2.7/2.8
1、VMCPP 真空镀铝流延聚丙烯
2、聚酯镀铝膜（VMPET）
镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
塑料类专业术语
ABS塑料
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
具有以下性能：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯)
英文名称： Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米
成型收缩率:1.5-3.6%
成型温度：140-220℃
干燥条件：---
物料性能
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
PP塑料(聚丙烯)
英文名称： Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率:1.0-2.5%
成型温度：160-220℃
干燥条件：---
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
聚氯乙烯
采用聚苯乙烯标准物，以THF（四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于THF），示差折光检测器，用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。多数文献给出的是各聚合物在25℃时的K和α值, 目前可靠的文献上尚未发现28℃时聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。如果不一定要在28℃时测定PVC的分子量，可采用25℃时测定，此时PS和PVC的 K、a如下： PS：K＝0.016, a＝0.706 PCV：K＝0.0163, a＝0.766<br>
定义、特点
聚氯乙烯瓦（UPVC轻质屋面瓦）是一种新型的屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬质聚氯乙烯（UPVC）为主体材料并分别加以热稳定剂、润滑剂、填料以及光屏蔽剂、紫外线吸收剂、发泡剂等，经混合、塑化并经三层共挤出成型而是得的三层共挤芯层发泡
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么区别聚乙烯 PE
未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯 PP
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS
在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET
透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等
聚乙烯废弃物
聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。
高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：
1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。
2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。
聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。
聚氯乙烯废弃物
聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。
聚甲基丙烯酸甲酯废弃物
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。PMMA产品主要有三类：浇铸或挤出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。
聚苯乙烯废弃物
聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一种热塑性通用塑料，产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的应用范围很广。可大致分为以下四方面：
通用聚苯乙烯：产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。
高抗冲聚苯乙烯：大大提高了其冲击强度和断裂伸长率，产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。
挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品：厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震材料。热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器。
可发性聚苯乙烯泡沫制品：产品用于电器的防震包装，建筑、冷冻等行业的绝热材料。
前二类聚苯乙烯制品使用寿命长，废弃厚可用常规的回收方法回收，故对环境的压力也较小。而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装，体积大，消耗量大，如不处理而直接废弃，会对环境造成极大的压力。人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。
聚对苯二甲酸乙二醇酯废弃物
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是对对苯二甲酸或二甲基对聚对苯二甲酸与乙二醇酯的缩聚物，是一种线型热塑性塑料。PET通常是一种结晶型塑料，但在瓶、薄膜产品中，为了其高度透明，可用特殊的工艺条件使之成为无定型塑料。
PET由于性能优良，成本低，用途非常广。根据其制品形式，可分为四类：聚酯纤维、薄膜、工程注塑件、瓶类。PET瓶由于质轻不碎、能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品、饮料、化妆品等领域，特别是饮料瓶，PET已占绝对优势。饮料瓶都是一次性使用，所以废弃量极大。
PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平，美国、德国等国家回收率现已达80%以上。不仅如此，为方便回收，这些国家还专门制订了一些地方性法规，对PET瓶的废弃、收集、使用、设计制造了强制性的规定。
废旧塑料来源简单分类
塑料，尤其是热塑性塑料，在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品，统称为“塑料废弃物”，其中绝大多数产生于消费使用过程中，而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。
废旧塑料的产生：
1.树脂生产中产生的废料；
2.成型加工过程中产生的废料；
3.配混和再生加工过程中产生的废料；
4.二次加工中产生的废料；
5.工业消费后塑料废料；
这类废旧废料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：
1）化学工业中使用过的袋、桶等；
2）纺织工业中的容器、废人造纤维丝等；
3）家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等；
4）建筑行业中的建材、管材等；
5）灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等；
6）食品加工业中的周转箱、蛋托等；
7）农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等；
8）渔业中的鱼网、浮球等；
9）报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。
6.生活消费后的废旧塑料
ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
结构
ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8•C4H6•C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时 ABS树脂熔点为175℃。
随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
性质
ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
生产
ABS有两种主要的工业生产方法：将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨 ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。
TPE
热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPR，TPE的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
聚碳酸酯（Polycarbonate）是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的CO3集团。
化学性质
聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐犟硷。
物理性质
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对錶面进行特殊处理。
歷史
生产与应用
聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
对环境的影响
食物接触
由於它的清晰和韧性 食物贮存货的hm生产者和採购员 喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较 聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol A leachates 在生态的反应 。 Howdeshell 等发现在室温 一种内分泌干扰素Bisphenol A（C15H16O2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。由vom Saal 和休斯 在2005 年8月出版在对分析bisphenol A leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向於没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向於发现有重大影响。
易和其他物质发生化学作用
在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它硷清洁剂 否则导致泄出Bisphenol-A （C15H16O2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。
聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，
其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。
运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感觉上，PC-GF-##材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
塑料包装薄膜材料
塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
几种常见的薄膜
1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）
双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
3、聚酯薄膜（PET）
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
4、尼龙薄膜（PA）
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
5、流延聚丙烯薄膜（CPP）
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
6、镀铝薄膜
目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
PP塑料中空板
PP 塑料中空板（俗称瓦楞板）是利用共聚级聚丙烯一次性挤出制作而成，产品平整，可添加各种色料、导电料、抗静电料以及抗紫外线剂，做特性改良具有质轻、耐冲击、多色、防水、耐油以及耐高低温（167℃～-17℃）的优点，其无毒干净，符合食品GMP的标准。该产品可重复使用、再生以及减量，是符合未来需求的材料。
PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
软质薄膜有聚氯乙烯（PVC）棚膜、聚乙烯（PE）棚膜、乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）农膜。
（1）．聚氯乙烯（PVC）棚膜：它是在聚氯乙烯树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、功能性助剂和加工助剂，经压延成膜。其特点是透光性好，阻隔远红外线，保温性强，柔软易造型，好黏接，耐候性好。日本在设施栽培中80％左右覆盖PVC棚膜。其缺点是密度大（为1.3g/cm3），一定重量棚膜覆盖面积较聚乙烯膜（PE）减少1／3，成本高，低温下变硬脆化，高温下又易软化松驰，助剂析出后膜面易粘尘土，影响透光，残膜不能燃烧处理，因为会有毒氯气产生。
（2）．聚乙烯（PE）棚膜：聚乙烯棚膜是聚乙烯树脂经挤出吹塑成膜。质地轻、柔软、易造型、透光性好、无毒，适于作各种棚膜、地膜，是我国当前主要的农膜品种。其缺点是：耐候性差，保温性差，不易粘接。如果生产大棚薄膜必须加入耐老剂、无滴剂、保温剂等添加剂改性，才能适合生产的要求。目前PE的主要原料是高压聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（L－LDPE）等。
（3）．乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）农膜：EVA对红外线的阻隔性介于PVC有PE之间。EVA有弱极性，可与多种耐侯剂、保温剂、防雾剂混合吹制薄膜，相容性好，包容性强。
不同材质具有不同的特性：EVA有特别优异的耐低温性；其次是PE，含有30%增塑剂的PVC农膜在0°C时硬化，抗拉力及耐冲击性极差。EVA及PVC农膜不适于高温炎热的夏天应用。PVC与PE初始透光率均可达到90%，PVC随着时间的推移，影响透光，使透光率很快下降。而PE透光率下降速度较为缓慢。
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2009-04-10 08:39:02
切肉机 切菜用
粉碎机 粉碎肉片
和面机搅拌机 和面用
压面机 压面用
成型机 如果人工包制则不用此设备
速冻机 速冻机
包装机 包装用
冷藏 冷藏用
各种物流车/叉车 运输设备
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2009-04-10 08:36:29
方便米粉设备
方便米粉又称（过桥米线、米线、即食米粉），以大米为原料，经过一系列加工制作而成的圆条状米制品，以其独特的风味、嫩滑的口感、快速的复水性、适口的咬劲和丰富的口味搭配广泛流行于国内以及海外，是近几年来新兴的一种方便食品，通常有袋装和碗装两种产品类形。产品名称：方便米粉生产线型号：RFM-6产能：5吨/8h总功率：225kw耗汽量：0.6吨/h耗水量：1吨/h操作人员：13人/班占地面积：600平方米工艺流程：一、湿法生产工艺大米——白米复碾——比重去石——射流洗米——自动浸泡——自动米水分离——自动磨浆——微分过滤——储浆——压滤——和料——自熟挤丝——自动老化——定长切断——水洗松丝——计量成型——入模烘干——包装——入库二、干法生产工艺大米——白米复碾——比重去石——射流洗米——自动米水分离——粉碎——和料——自熟挤丝——自动老化——定长切断——水洗松丝——计量成型——入模烘干——包装——入库生产线特点： 该生产线工艺先进，设备结构合理、外形美观、生产产量大、产品品质稳定、操作简易、智能化控制。生产线前处理采用全自动控制，生产线所有接触物料的部分均采用不锈钢结构，烘干机带有自动压型机为节能高效设计结构，烘干后粉饼形状规则便于自动包装，烘干出来的粉饼含水量一致，烘干后的粉饼决不会出现断条湿心等现象，粉饼品质好，外观晶莹，高弹性，不断条，不糊汤，有咬劲，具有独特的米香味。 该生产线自动化程度高，省水省电，尤其在节能方面优越，大大的节省烘干能耗，只有常规米粉烘干机一半的能耗，是规模化、产业化投资的首选瑞昌市瑞丰食品机械厂( WWW.JXRFSPJX.CN )，是多年专业从事方便米粉、方便河粉、方便粉丝、过桥米线及直条干米粉成套设备的生产 厂家，长期从事于各类米粉、粉丝、河粉的工艺及设备研发。凝聚了一批年轻高薪技术人才及行业技术精英，团队成员大多从事多年生产一线的技术及管理工作，有工艺研发人员，有生产管理人员，有生产设备维修人员，有市场营销人员，组建这样的团是为了更好更高标准的服务客户，我们以客户的具体条件进行项目可行性分析、厂房规划、工艺设计、设备合理化配置、设备安装、调试及人员培训全套服务。同时协助客户QS、ISO9000等认证工作，先后为米粉行业推出一系列专用设备，现普遍用于米粉行业的有：全自动米粉前处理系、一拖六挤丝老化组合机、全自动米粉松丝机、自动吊挂老化机、全自动中央热风交换器、高效节能烘干机、低温烘干房、全自动老化车间恒温恒湿系统、智能型全自动熬酱锅等，以上技术成果用于生产受到用户的一致好评，大大的提高生产效率，并取得了良好的经济效益。
我们本着诚信、高效、积极和创新的经营理念，以全面的技术支持，更周到的服务面向客户。
公司网站：http://www.jxrfspjx.cn
设备。
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2009-04-09 23:14:25
介绍几种液体食品灌装方式
常用的液体食品灌装方法
1．重力灌装法
来自储液箱的液体流经一个弹簧充填阀，阀下容器打开，液体由于自重流入包装容器内，容器内的空气经高出储液箱液面的排气管排出。当容器内的液位上升到比排气管的下口略高时，灌装停止。这种灌装方法不会有液体溢出，液体中渗气很少，灌装液位高度一致，灌装方法比较简单、易于掌握。它可以用于大规模的无菌灌装，灌装各种不含气的液体。
2．真空灌装法
真空灌装法是在低于大气压力的条件下进行灌装的方法，有两种方式：一种是
差压真空式，即让储液箱内部处于常压状态，只对包装容器内部抽气，使其形成一
定的真空度，液料依靠两容器内的压力差，流入包装容器并完成灌装；另一种是重
力真空式，即在低真空下靠重力灌装的方法。使用这种方法的容器需要一个密封装
置，使容器(通常是瓶子)灌装到预定的液位高度。这种在低真空环境中的灌装，
首先要避免液流和纯真空灌装所产生的回流，其次要避免灌入有裂纹的或瓶颈破裂
的瓶子。如果在容器中未建立起真空，机器就不会灌装。这样，也预防了液体
滴漏。
真空灌装法的工艺过程为：①瓶抽真空；②进液排气；③停止进液；④余
液回流，即排气管中的残液经真空室回流至储液箱内。
真空灌装法适用于灌装一些黏度低的液料(如油类、糖浆等)以及含维生素的
液料(如蔬菜汁、果汁等)。此法不但能提高灌装速度，而且能减少液料与容器内
残存空气的接触和发生作用，故有利于延长某些产品的保存期和改善操作条件。但
对灌装含有芳香性气体的酒类是不适宜的，因为它会增加酒香的损失。
3．压力灌装法
这是一种将容器灌装到某一液位的方法。压力灌装机利用一个机外隔离箱或液
泵，将来自储液箱的液体打入灌装阀。液体经过灌装阀进入容器。这个灌装阀内也
装有一个溢流管，当溢流管的入口被上升的液面覆盖时，灌装液位就形成了。但是
只要容器被密封在灌装阀下，液体将通过溢流管继续溢出。当密封解除后，阀套将
关闭灌装阀及溢流管入口，灌装结束。位于容器上部溢流管的入口位置决定了灌装
的液位，这是一种真正的压力灌装机。
在最近的发展中，一种装有特殊灌装阀的压力灌装机被用于灌装含二氧化碳浓
度较低的液体。一般说来，压力灌装机被用于灌装不含气的液体，它成本低廉，适
用于灌装多种液体和各种不同的容器。压力环境中的灌装常限于充填细颈口的
容器。
4．压力重力灌装法
这种方法普遍用于灌装苏打水、啤酒、汽酒和香槟酒等含气类饮料。
液体装在高速旋转运行的机器上的储液箱中，液面上有高压气体，灌装阀被安
装在储液箱上，保持被灌容器上升到灌装阀，顶住阀中弹簧压力，使阀开启，当容
器与灌装阀口密封后，一个机械压紧装置打开位于灌装阀排气管上部的充气阀。充
气阀位于储液箱液面之上，液面上的高压气体经排气管进入容器，使得容器中具有
和储液箱上部空间相等的压力，此时，液阀打开，液体由于重力作用流入容器。液
体流入容器时，容器中的空气通过排气管口排出。当排气管口被上升的液面覆盖
时，灌装液位确定。在灌装阀的密封被解除前，容器液面之上仍有压力，为了释放
压力，灌装阀内有一个机械排气阀，缓慢打开后，容器上部与大气相通。所以，当
容器从灌装机上卸下，密封解除时，不会有液体喷出。这种方法的本质是重力灌
装，不会发生液体溢流。
5．液面传感灌装法
这是一种比较新的灌装方法，主要用于灌装细颈口的塑料瓶，也常用于灌装细
颈口的玻璃瓶，这种方法可在塑料容器无密封的情况下，将容器灌装到预定液位。
储液箱中的液体在0～0．1MPa(表压)的压力下流过液阀，通过液管进入待灌瓶。
由于容器没有密封，瓶中的空气被进入的液体置换出来，沿着液管的四周逸出。液
流是靠气动控制器来控制的，控制器利用气压差或者是利用特殊的低压流体法来控
制液流，用来检测容器是否存在，根据适当的信号，开始或停止液体的流动。该信
号还可打开或关闭位于储液箱和液管之间的液阀，如果有容器则开始灌装。气体传
感管被装在液管内，灌装时，低压空气经过气体传感管进入容器，当容器中上升的
液体到达传感管入口时，低压空气停止流动，灌装液位确定。
6．薄膜容积计量灌装法
这种方法是近年来发展的成果，属于容积计量灌装的概念，这种灌装法精确度
较高，卫生，并且速度较快。
液阀被安装在储液箱上，液阀连接储液箱和一个容积腔。储液箱保持液面上的
压力达0．1MPa(表压)，这个压力执行容积腔卸料后再回填的任务。如果没有待
灌容器存在，容积腔就不会卸料。
液阀由一个气动控制装置和两个阀门组成，一个阀门接通或断切来自储液箱的
液流，另一个阀门控制通往容器的液流。
7．时间一压力灌装法
这是一种新的容积计量灌装法，灌装相当精确。这种灌装机和物液在相关之处
无移动部件。充填容积不是像活塞式容积计量或薄膜容积那样可以预先测定。当引
起液体流动的输送压力被严格控制，始终恒定、均一时，靠精确地测量液体流过控
制注流孑L的时间来确定供液容积。这里利用微信息处理机来控制液流和压力，利用
装在每个灌装台上的调整测微计来调整注流孔尺寸。
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2009-04-09 23:07:03
食品级润滑油基础知识
1、
食品级润滑剂是什么意思？它属于哪一类润滑剂？
所谓食品级润滑剂是按照用途来划分，符合食品卫生要求，可以应用于食品医药等行业加工机械的润滑剂，按照食品卫生要求又区分为“偶尔与食品接触的润滑剂（USDA H-1级）”与“不和食品接触的润滑剂（USDA H-2级）”两大类。像菲斯克FGL系列、FMO系列等都属于USDA H-1级别，可以用于偶尔会与食品接触的加工机械的润滑。
2、
为什么要使用食品级润滑剂？
俗话说“病从口入”人们的身体健康与否，很大程度上与每日摄入的食物及饮料有关，所以人们应注意所摄入的食品是否被污染，否则每日摄入被污染的食品，身体健康就没有了保障。一般食品污染有农药、化肥、霉菌、润滑剂和放射性物质等。其中来自润滑剂的污染就是源自食品加工机械工作过程中含有毒物质的润滑剂与所加工食品的接触。
据调查，普通机械油中含环芳烃较多，3，4-苯并芘含量高达740～2520x 10-9（ppb），这种物质的致癌率仅次于黄曲霉素，所以在食品加工行业中是不允许也不应该使用这类油做润滑剂的。抱着对消费者负责，对社会大众负责的态度，食品生产厂家应该使用有毒物质含量符合食品级卫生要求的润滑剂来为设备进行润滑。
3、
食品级润滑剂所依据的标准有哪些？
专业人士一般主要依据美国农业部制订的USDA H-1和H-2以及美国食品及药物管理局制订的FDA 21CFR178-3570。这些标准对食品级润滑剂的组成成分等各方面都做了要求，以求将食品行业加工机械中润滑剂对食品的污染降低到一个合理的程度。
4、
常用的食品级润滑剂都是由什么组成的？
食品级机械常用的润滑剂一般由深度精制的白油调制或动植物油做基础油调制，添加剂也要求是无毒无臭无味的，因此大多产品从外观上来看是类似水样的无色透明液体，而润滑脂则采用复合铝、钙等稠化剂与基础油进行调配。
5、
对食品级润滑剂还有什么其它要求？
食品级润滑剂主要强调的性质是无毒（当然不是绝对的，它的某些被限制成分含量只要符合相关标准的规定条件即被认定为可以使用），因此在生产加工润滑剂的过程中，润滑剂在满足设备润滑要求的同时，也符合公认的食品级卫生要求的规定即可，其它没有什么特别的要求。
6、
目前比较高品质的食品级润滑剂有哪几种？
食品级润滑剂除了前述通用类型外（第四问所答）目前国际上发展比较快，性能优良，应用范围日益广泛的品种就是合成型的食品级润滑剂了，它们的品质和性能普遍比相同用途的深度精制矿物型润滑剂高许多，在高温、低温领域，抗氧化、水、化学品溶剂等方面都有非常优越的表现。，这些品种有PAO（合成烃）型、硅油、氟聚醚等类型。
如PAO型（主要是聚α-烯烃），它本身是一种纯的饱和烃化合物，因不含芳香烃和其它基团，因此无毒性，对皮肤和黏膜无刺激作用，与矿物型白油相比，它具有优良的抗泡性和空气分离性，良好的化学、物理安定性，渗透性和吸附性优良，毒性也远低于深度精制的矿物型白油，因此适用于食品工业机械传动装置多种工况的润滑，尤其适用与回转式空气压缩机的润滑，寿命比深度精制的矿物型白油延长3-4倍以上（可达8000小时）。此外，PAO基础油由于渗透性好，不发粘、轻松、爽快的感觉，对皮肤的滋润效果较好，甚至可以做按摩油、护发素等保养品中的基础成分。
硅油以较宽的黏度范围、优良的抗氧化安定性和卓越的粘温特性为优势，制成的不同黏度的硅脂在食品加工、医药、卫浴的密封润滑保护方面有杰出的表现。
氟聚醚类因较高的抗氧、抗化学品、耐高温、低挥发性特点，所制成的食品级润滑剂也具有它独特的优势。
7、使用食品级润滑剂有什么好处？
是否使用食品级润滑剂对生产厂家来说是一个诚信的态度问题而对消费者来说是关系到身体健康需要的问题，至于有什么好处，当然对于消费者来说就是“吃的放心，用的放心”，对生产厂家来说就关系到信用、前途和企业形象的问题。如果某媒体对一家食品厂的消费者曝出“你们每吃一袋XXX，就有可能吃入XX克有毒物质，从而导致XX病的发病率比一般人高XX倍，因为他们的设备中有XXX漏到了食品中……”可想而知，会产生什么样的后果。我就曾经遇到过实际的例子，一家生产食品原料的公司，外商订购了他们上亿的产品，就因为发现他们的设备使用的是普通机油而拒绝签定合约，直到食品级润滑剂得到落实为止。
8、
如何判定一种润滑剂是否为食品级润滑剂？
判断一种润滑剂是否为食品级润滑剂，最简便和最有效的方法就是登陆“公众健康和安全公司”的网站：“www.nsf.org”,
在“Information On:”下点击“Product Certification”然
后在新页面点击“All NSF ……online product database”,
之后在搜索栏中输入您所持有的产品品牌，就可以查询该产品是否得到食品级认证了。如果没有查到，说明该产品还没有获得USDA食品级的“合法身份”，就需要找您的供应商协商，以取得更多的资料
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2009-04-09 21:45:54
看到轻舟老师的肉制品答疑交流帖子非常红火，大有把进来技术版筒子都吸引到帖子里去的功力。我们从事饼干加工的筒子们，我们是否可以学肉制品加工筒子，开个专帖交流呢？我们这里不缺能人，只是能人找不到发挥的地方，对吗？
jiangzhi3317斑主，天宇，北斗七星，iezimeng ，ct3。。。我知道各位都有才，帮助别人也是帮助自己，一起参与交流吧
[
本帖最后由 白云爱上糖 于 2009-4-5 21:54 编辑 ]
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2009-04-09 21:43:38
这个帖子本来应该早就开了，论坛里有很多做糖果的朋友，包括本人也是如此。看过很多糖果类的求助帖子，其实多数是重复提问，总结下来也没有太多问题，所以我今天就有了开个专帖的想法，这样一来节约大家的时间，也可以清理出论坛不少空间。也许高人不露面，露面不高人，发现我查过的200多的糖果帖中，跟帖解答排前三名的是：COFFE长老，叶子上的海星，还有就是我。卖配方的不算，我们这里是交流场所，不是生意场合，以后也请朋友们注意，只留下QQ的，纯是讲究人民币交流，本人一律删帖，甚至禁言。
好了，我先把论坛整理的糖果问题帖子内容精华粘上来，也欢迎各位一起整理，我会适当奖励。如果有问题，可以跟帖提问，但记得加上序号
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2009-04-09 21:40:43
常见碳钢阀门选型
这个细说非常复杂，这里只简单说说。
1.明确流体介质
也许不必非要把各个零件的材质搞得一清二楚，但必须应明确流体介质，不同的介质本身就对阀门材质有着不同的要求。
2.明确流体压力
碳钢阀门有不同的压力级别，用Pn表示。比如Pn10，Pn16，Pn25，Pn40等，数字即压力上限，单位是1工程大气压（俗称1公斤，1个）/1bar（英制单位）。
法兰同样有不同压力级别，注意与阀门配合选用。
阀门体一般分为铸铁和铸钢，是以Pn16/Pn25为界的，价格会成倍（甚至若干倍）增加。
3.确定阀门用途
调节、开关、安全、疏水等。
4.确定阀门的规格型号
由于技术的不断更新，应使用各厂家的选型样本确定，不同厂家的规格可能相差很多。
和某种食品流体往往只有一种流速不同（往往是不破坏物料的流速上限），水、蒸汽等等流体的流速是多级可选的，并与压力/压差相对应，也就是说，当选用不同的压力/流速时，管道/阀门管件管件的规格和接口就有较大变化了。
所以，在选型时，必须先找出压力/压差/流速条件，然后根据流量，来确定阀门的具体型号（见厂家样本）、规格（多以接口规格（Dn）表达）和特殊参数。
不同结构/型号的阀门，可能有压力、温度、流量的适用范围，选型时应注意。
阀门接口未必和主管道直径相同，实际上，很多阀门往往为了增加反馈灵敏度而减小接口直径，减压阀、调节阀、安全阀、疏水器都可能比主管道直径小一级甚至更多。所以不要见到缩颈就大呼“偷工减料”，而应以样本和说明书参考，以实际效果为准。
5.阀门的接口形式
一般，使用压力低于4bar，直径小于Dn50，可以选用丝接，压力再高、直径再大的，最好选用法兰。
俺在施工中，压力小于4bar，直径小于Dn25的，才会想想是否采用丝接，因为可能需要反复缠几次才行，省下的那点钱还不够工人工时折腾的呢，还影响本人施工形象~~反正队里的焊工多，就焊呗，肯定一次齐活~~水暖多采用丝接，无非是因为他们行业历史早，当时焊接还是高精尖技术（焊接技术在一战和二战之间才达到工程实用）就没普遍应用，就算现在，他们工人的技术素质又一向比咱们行业低得多，能把细节焊漂亮的很少~~
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2009-04-09 21:39:12
常见工艺阀门管件：
1.蝶阀
蝶阀开关快速便捷，有一定的粗略调节作用（但无法用于真正的调节场合），卫生性较好，是乳品生产线工艺管道上最常见的阀门。
安装时务必记得阀柄与阀板同向，垂直管道方向为关，与管道通向为开。
多个蝶阀密集安装构成阀组时，必须重视各阀门手柄活动空间不要干涉。
2.球阀
食品生产线的工艺管道不推荐用球阀，因为其在开启时，球和壳体的接触面是无法清洗到的。如必须使用，应选用 通径 可拆卸式 二片或三片式 卫生球阀，常见的“管式球阀”应严禁用于物料管道（当然，水一般无所谓~~）。当球阀完全开启时，没有什么阻力，开关较为费力但也就可以粗略调节流量。
3.旋塞阀
老式生产线常见，但因阀芯和壳研磨，易掉屑，底部封死的存在清洗死角，底部打通的必须拆卸清洗，现在已很少使用。
在使用三通球阀或旋塞时，注意阀柄方向为封死，而其他三个方向为流通。
4.止回阀/单向阀
单向阀一般有弹簧型、球形两种。
弹簧型止回阀正向通过时，克服弹簧力，通过阀板与壳体的缝隙过料，逆向则将阀板与接口推严封死，无法过料。
球形止回阀分为两种，一种是直通型，一个接口大，一个接口小，里面的球直径介于两者之间，正向时球被顶到大口能过料，逆向时球封死了小口无法过料；一种是Y型，正向时球被推向Y型支路，逆向时球被顶到小口。
因为内部结构颇复杂，止回阀应避免用于物料管道，必须采用时，前后应装活结，以拆卸清洗。
现多采用弹簧型止回阀，是因球型止回阀的球不免和接口研磨磨损，使用一段时间后泄漏律较高，对于球的材质、加工精度和阀体接口处加工精度要求很高，而弹簧型只有阀板和接口处只有轴向摩擦，磨损可以靠弹簧力补足，对于材质、精度要求稍低，使用寿命也较长。
实际上，Y型球式止回阀的流体阻力最小，几乎可忽略不计，弹簧型止回阀必须严格控制串联的数量，最好一条管线只有1个，最多2个，否则必须增加泵的扬程。
在CIP回程管道上，非要将止回阀安装在支路管道末端是大可不必的，那位置往往在半空中，安装和维护非常不便，而既然安装不便，安装误差就可能较大，往往影响止回阀的封闭性。
止回阀前后最好有一段“无管件直管段”，以让流体平稳的对中流过，对于阻力、寿命、封闭性都有好处。
5.座阀
虽然自动化生产线的气动阀很多是座阀，能实现多种流通方式，但俺不推荐使用手动座阀用于开关场合（调节场合推荐）。
最简单的L型座阀实际是截止阀的一种，靠手柄的转动提升/降低阀板，增加/减少流通面积，对手柄机构、阀板、阀座进行专业化改造，就是调节阀了。其余T型、F型等等常用于多条管道之间的切换。
将手动座阀用于开关操作时，不仅操作慢，而且旋转手柄时经常难以确认究竟它有没有“完全”打开或关闭，常因此造成故障甚至串料事故。气动座阀是气缸推动阀杆，动作很快，也能安装顶部控制单元来监测阀杆位置，不存在这个顾虑。
座阀阻力较大，不推荐用于高压、粘稠物料管道，如果还要多个座阀串联，那……祷告上帝保佑你泵吧~~
6．安全阀/泄压阀/背压阀
这三者的原理几乎是一样的，都是预先通过弹簧或压缩空气的力，通过气缸/腔体的作用，给流体“预置”一个阻力，当物料克服此力时，就通过/排泄，来保证管道内压力的基本稳定。这三种阀较为少见，懒得废话了。
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